创新｜安装分公司成功试用“机械手”- 大数跨境

淮河能源集团

2016-08-12

导读：创新“每小班拆架减少3人，工作面节约坑木支护材料费30万元，消除了传统工艺断绳伤人等安全隐患……”谈及朱集东

创新

“每小班拆架减少3人，工作面节约坑木支护材料费30万元，消除了传统工艺断绳伤人等安全隐患……”谈及朱集东矿1232（1）综采工作面的安全高效拆除，安装分公司拆装七工区区长郭士清高兴地说。让该工作面拆除发生巨大变化的是液压支架调移装置（以下简称“机械手”）的成功应用。

近年来，随着采场的不断延深，工作面搬家接替频繁。据统计，集团公司每年拆装工作面约80个左右。传统的绞车+滑轮的拆装工艺，工序多、效率低、风险大。特别是频繁的倒换绞车钩头、摘挂滑车等环节，较易引发安全事故。

为推进综采工作面安全高效拆架，安装分公司大力推进生产方式转变，在集团公司相关职能部门的帮助下，选择了“机械手”进行试用。今年五月份，设备到货后，率先在朱集东矿1232（1）综采工作面投入试用。

为了使操作人员尽快熟悉设备性能、掌握操作要领，负责“机械手”试用的拆装七工区，一方面邀请厂家技术人员对岗位工种开展听、看、学三个方面的业务培训，要求所有操作人员经培训考试合格后方可上岗；另一方面对操作人员进行实操锻炼，保证每小班液压操作熟练工不少于4人。

“‘机械手’结构简单，采用乳化液泵为动力源，主要由机械手臂和横梁两部分组成。机械手臂和横梁采用销轴连接，操作较为简单。”拆装七工区技术主管王颖林表示，“机械手”操作上手快，但该装置提升力、牵引力较大，如操作不规范，很容易造成设备损伤。

为此，该分公司将厂家制定的操作规程由原来的八条细化为十八条，特别是操作环节，从设备连接、操作控制、支架调向等，逐条明确每个操作步骤的要领及注意事项，提高了职工规范操作水平。“如今工作面拆架，只需将‘机械手’摆臂转向待拆支架一侧，用锚链与待拆支架连接，降待拆支架，然后操作手把将摆臂向煤壁侧摆动，完成拆架调向，这样便可托运装车了。”液压操作司机张双林说。

“机械手”的成功试用，使得综采工作面拆架效率大幅提升。与传统的绞车+滑轮的拆架工艺相比，采用“机械手”后，减少了频繁倒换绞车钩头、摘挂滑车等操作环节，提高了安全保障度，且在拆除工作面架况较为复杂的情况下，创出了每小班拆架7架，用工由原来的7人减至目前4人的好成绩。

同时，该分公司还采用三掩护架配合“机械手”施工，加大了工作面顶板支护面积，减少了坑木料投入。据统计，朱集东矿1232（1）综采工作面节约坑木约30万元。

“机械手”的成功试用，为集团公司实现本土综采工作面安全、快速拆装进行了有益探索。该分公司相关人员表示，目前分公司正在就此次施工进行技术总结，后续施工中将加大与矿方的沟通，提高装置的使用范围，进一步提升专业化服务水平。

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