零偏差！关键突破！

潘集电厂二期项目

4号发电机转子穿装成功

近日，电力集团潘集电厂二期项目4号机组发电机转子以零偏差的卓越成绩完成穿装，这标志着该机组汽轮机发电机本体安装的关键突破。

此次穿装的66吨重、6.25米长转子作为机组的核心部件，其精准就位为潘集电厂二期项目实现双投奠定了坚实基础。

全流程管理闭环 

确保精准可控

为确保穿装作业的精准可控，项目团队构建了全流程管理闭环。通过制定“双行车协同吊装”专项方案，组织机务、电气、起重等专业开展多部门会审，反复优化吊点位置与行进路线；提前开展全要素模拟演练，在发电机基座设置激光定位基准线，精准标定转子穿入角度与行程刻度。作业过程中实施“总指挥-区域指挥-操作岗”三级管控，每30秒同步反馈转子轴向位移与径向间隙数据，动态调整行车起升速度与平衡状态；现场安全员通过手持终端实时捕捉风险隐患，形成“监测-预警-纠偏”快速响应机制，全体作业人员严格按工序执行起吊、平移、对中、穿入等动作，最终以毫米级精度实现转子一次到位。

作为机组安装的关键路径，该节点的完成不仅为潘集电厂二期项目后续的设备调试扫清了技术障碍，更以标准化、精细化的管理为精密设备安装积累了经验。项目团队将继续强化全过程管控，凝聚攻坚合力，全力保障双机投产目标，为区域能源结构优化和绿色发展提供有力支撑。