攀登不止，攻坚不停！华东公司上海大悦城项目核心筒成功“登顶”- 大数跨境

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攀登不止，攻坚不停！华东公司上海大悦城项目核心筒成功“登顶”

中建二局华东公司

2020-05-28

导读：攻坚在路上！

昨天，中国2020珠峰高层测量登山队

攻顶队员成功登顶珠峰

再一次，把中国的印记刻在地球之巅

时代需要攀登者，企业的发展需要攻坚精神

在“急难险重”攻坚中

唯有迎难而上

才能创造属于我们的“攀登”奇迹

在华东公司上海静安大悦城项目

就有这样一支团队

历经挑战与磨练

终于迎来202米核心筒封顶

今天，一起走进他们的“攻坚”故事

速度攻坚：4天1层背后的坚韧团队

在素被称为上海爱情地标的静安大悦城“摩天轮”附近，一栋超高层建筑拔地而起，与摩天轮相得益彰，这一42层202米超高层建筑，便出自上海大悦城项目团队之手，从基坑开挖至核心筒完工，共计用时766天。

在寸土寸金的魔都繁华地段，建一座超高层绝非想象中那般轻易。按照正常施工顺序，每一层经过数十道工序施工，需要7-10天时间，然而，由于项目所处方位在市中心，每月仅能开4次夜间施工许可证。按照正常施工进度，远远不能完成节点要求。

速度，是摆在项目团队面前的最大难题。“怎么都赶不上进度”的无力感，也让团队不少员工心中生出失落。信心比黄金更重要，洞察到大家的情绪，项目经理宋建兵召开项目全体员工大会，“大家要拿出破釜沉舟的决心，事在人为，只要项目团队抱团作战，没有什么不可以战胜的！”

与此同时，项目采取竞争与激励机制，对不能跟上项目需要的铝模班组进行更换，生产经理每日对节点统一部署，安全总监严控现场进度所需，确保安全、生产充分结合。所谓“锲而不舍，金石可镂”，渐渐地，进度赶上来了，分包的凝聚力更强了，原来的7-10天一层缩短为4天一层，并得到了建设单位的高度认可。

难度攻坚：挺起“脊梁”背后的技术支撑

上海大悦城项目为框筒结构塔楼，其核心筒为剪力墙结构，外筒为钢结构框架。为了有效控制工程质量，使混凝土收缩徐变尽早开始发展，减少受力体系间竖向变形差异，项目决定核心筒先行施工。为了挺起核心筒这一“脊梁”，项目建设者有三大难关要一一攻克。

超高层测量难

超高层项目建设首先要考虑的问题就是“位移差”。不仅核心筒与其外部框架结构存在“位移差”，不同施工阶段和不同楼层也存在着不同程度的“位移差”，在结构攀升之前，要清楚如何控制建筑高度增加所带来的结构变形的累积。

为此，项目通过设置两套测量控制网来精准指导施工，一套作为主控网，控制内外筒测量作业，以避免内外筒测量误差；一套独立复核控制网，逐层跟进复核测量精度；最后结合监测及虚拟仿真验算，复核主控网的精度，得到变形数据，指导下一阶段施工及变形控制。通过“监测-调整-监测-再调整”的过程，不断纠正“变形差”。

超高层混凝土泵送难

如何将强度等级高达60Mpa的混凝土输送至200米高空？如何克服超高层混凝土流态性能高、塌落度大、粘聚性大、泵送困难的难题？

项目团队从浇筑设备和浇筑时间出发，采用多台输送泵与布料机相配合，根据不同级配混凝土在不同时间段塌落度的差异，在最佳浇筑时间进行泵送，以充分保证其可泵性。

大体积混凝土浇筑难

工程塔楼底板厚度达到2500mm，这些混凝土浇筑的大底板将成为塔楼屹立的稳固根基，因此对底板大体混凝土的施工质量要求极高。但浇筑工程即存在冬期施工又存在夏季施工，因此如何应对气温考验再一次成为项目头疼的难题。

项目团队几经商议，最终采用斜面分层法，浇筑时控制入模温度、浇筑速度，内部埋设测温管、电脑测温、实时监控，底板混凝土养护采用薄膜及EPS板，并根据测温情况及时改进措施，以确保大体积混凝土的稳定性和有效性。

品质攻坚：优质履约背后的护航保障

进度跟上了、难题攻克了，质量要求同样不能降低。项目将“样板引路”制度落到实处，通过内业外业联动配合，形成了有效的管理模式——编制样板引路实施计划、现场设置工法样板区、建立严格的施工质量保障体系。

（样板区BIM漫游展示）

通过“样板先行，事前控制”，施工人员快速提高施工技术、强化施工技能，为统一标准、推广新工艺提供了良好的参照“坐标”。为了使砼墙成型精度更好，项目还积极选用铝模-爬架组合的新型施工技术，确保一次成优，既减少交叉作业，又能周转使用，实现降本增效。

哪里有困难，哪里就有力量

进度赶超计划

品质稳步提升

管理扎实推进

攀登不止

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