“向天空借空间，向天空要效益”
打造“工业上楼”项目标杆
近日，由华东公司承建的
合肥高新区南岗科技成果加速器
南区项目
顺利冲出“正负零”
全面进入地上施工阶段
标志着项目建设取得重要进展
该项目位于合肥高新技术产业开发区，总建筑面积约31.10万平方米，是安徽省首批“工业上楼“试点项目，主要建设集生产、加工、研发、办公等于一体的产业载体，包含12栋生产厂房，2栋配套和地下室等设施，于2024年8月正式开工建设。
项目建成后，将成为高端智能制造产业、电子信息产业及相关战略性新兴产业基地，为合肥市加快推进“工业上楼”，打造“垂直工厂”提供强劲动力。
高效施工
筑起“云端工厂”
项目树立“总承包管理”意识，以总进度计划为龙头，编排周、月施工计划，每日对比分析，通过执行、跟踪、分析、纠偏全过程管理，确保各项顺利完成。严格执行工序移交，明确各分包、各班组进度、安全、质量管理责任，降低穿插作业时不同分包、班组间的矛盾，严格做到“上清下接”。
项目在A1#生产厂房大体积筏板混凝土浇筑期间，为确保大体积筏板成型质量，施工人员轮班值守，积极沟通协调，调配多台汽车磅确保浇筑效率。该筏板浇筑共持续2天时间，混凝土浇筑量高达4800立方米，单小时浇筑效率超过140立方米，圆满完成施工任务。
自春节复工以来，项目积极协调部署人、材、械等资源，抢抓春季施工“黄金期”，紧盯节点目标，将地下室结构施工划分为3个地块、13个小区，采用“跳仓法”施工，对各个作业面实行网格化、精细化管理。项目于2024年12月顺利完成首块地下室筏板浇筑，2025年3月底正式冲出“正负零”，整体工期较计划提前约两个月时间。
科技赋能
智造“空中厂房”
“工业上楼”项目在平面图纸上有着复杂的管道线路和结构构件，为了能够精准定位，项目在前期施工策划中采用BIM技术建立施工布置图，将建筑内部结构、机电管线等直观呈现，提前演练规避空间冲突、管线碰撞等问题，优化设计方案，减少设计变更。
针对地下室管线穿砌体墙留洞问题，项目利用BIM模型优化预留洞图纸，会同参建单位综合会审后下发至施工班组，并对预留洞口统一编号，减少后期安装过程中的砌体墙开洞情况，确保后期墙体砌筑和留洞一次成型，进一步节约工程成本，提高工程质量。
项目打造“智慧工地云平台”，依托计算机、物联网、人工智能等技术相结合，构建现场智能监控和控制体系，为施工管理提供先进技术手段，有效实现对“人、机、料、法、环”的全方位实时监控。
垂直建造
拓展产业空间
作为安徽省首批“工业上楼“试点工程，项目能够让企业在高楼中进行工业生产、办公、研发、设计，有效破解用地供需难题。对比单层厂房土地利用率，“工业上楼”模式下的土地资源将被最大化集约利用，实现“向天空借空间、向天空要效益”。
项目采用“搭积木”的方式建厂房，采用预制叠合板、预制楼梯等新型构件，提前将构件在工厂生产加工完成，直接运输到现场进行安装，有效节约施工工期，提升工程品质，还能减少现场建筑垃圾，项目装配率不低于30%。
为保障施工任务计划顺利实施，自施工之初，项目合理编制四线计划管理图，梳理关键线路、关键节点，保障各项手续、设计、施工、招采均按照既定目标有序推进。
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内容来源：党群工作部（企业文化部）
素材来源：安徽分公司
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