化学脱漆是将需要除去涂膜的工件侵入在化学除去剂中，常有碱液脱漆、酸液脱漆、脱漆剂脱漆。脱漆剂脱漆又包括：碱液脱漆、酸液脱漆、脱漆剂脱漆。这里介绍其最后一种方法：脱漆剂脱漆。
(3)脱漆剂脱漆
脱漆剂主要使借助于有机溶剂对溶解溶胀的作用，以达到清除底材表面尚的涂膜的目的，是目前最常用的脱漆剂品种，起使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小，常用的脱漆剂化学组成如下介绍。
溶剂，其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里，使涂膜软化、溶胀或者溶解，在氯化烃类溶剂中，其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化多种类型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，渗透能力强，能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙，从而使高聚物溶胀，大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。
助溶剂，其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物，起到潜在溶剂的作用，系统溶剂充分渗入涂膜，增强溶解的溶解能力，加速脱漆速度。助溶剂价格便宜、可以降低成本。
活化剂，针对某些涂膜耐化学介质的性能交好，给脱漆带来了困难，为了提高脱漆的的效能，在脱漆剂中加入一些亲亥性溶剂——活化剂，主要是酚类、和一些有机酸。
增稠剂，目的使增加脱漆剂的黏度，减轻脱漆剂的流动性，并降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证，一种或者几种增稠剂的使用，不仅年个秒度 脱漆剂的黏度，使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流，而且可以改善分层现象，提高脱漆剂的储存稳定性。
阻挥发剂，一般主溶剂的挥发速度非常快，这样脱漆效果大大降低，在配制脱漆剂时，必须设法降低其挥发速度，或者阻止膨胀或者溶解咬起，加入它们在涂膜表面形成一层薄膜，封闭表面使脱漆效率提高。
表面活性剂，目的是使脱漆剂中水乳化，使脱漆剂分散均匀，同时有利于脱漆表面的冲洗，可以提高脱漆的储存稳定性，改善脱漆剂的稠度。脱漆剂的配方如下：
组分 质量份
乙醇 5
二氯甲烷 75
乙二胺 5
乙二醇 5
甲基纤维素 2
烷基苯磺酸钠 5
水 2
适用脱漆剂脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备，但是一般脱漆剂还有一定的毒性，易挥发、易燃、成本较高。近年来各种新型的脱漆剂正在迅速法长。如水性脱漆剂，它脱漆效率强，环保性能高，无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场。
三、结语
无论是粉末涂料制造企业或施工企业，都会遇到脱漆问题，如何选择正确的脱漆方法，将显得非常重要，应该考虑如下因素：
1、最终的清除效果，因为脱漆的目的是为了再次获得优异的涂膜性能；
2、脱漆速度，是一个很重要的数据，它决定产出率；
3、脱漆成本不可不考虑，应该包括脱漆设备投资和操作成本；
4、操作环境，以及劳动强度；
5、是否污染环境
机械、高温分解、化学3种脱漆方法，各有特点及不足，客户可以根据自身公司实际情况和要求选择使用。
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