降本增效说到底就是一个字“抠”，从细枝末节上“抠”，在精耕细作里“抠”，从每个职工头脑里“抠”好的想法，就“抠”出了效益。
电仪工段紧跟公司战略要求，从点滴做起，把降本增效当成一种习惯、一种态度、一种责任，紧盯可控成本，精打细算，把降本增效落到实处。烧结电仪职工武建军在日常例行点检过程中发现2#风箱温度不稳定，数值波动大，经检查确认，热电阻护管中间磨损开一个直径0.8厘米的不规则小孔，更换热电阻即可解决。
在更换热电阻的过程中，武建军用万用表测量热电阻阻值为106.2Ω，属于正常数值，说明热电阻芯是完好的，温度数值波动是串风所致。“如果将护管中间磨损的部分切除，剩余两头焊接起来，打磨光滑就可解决串风的问题，而且不会影响测量和安装。”有想法就要有行动，武建军、李建雄将日常下线类似的热电阻、热电偶护管都集中到一起，按风箱热电阻、热电偶插入深度要求分类、切割、组合、焊接、打磨，整个过程如行云流水，3根废旧热电阻和2根废旧热电偶在两人的能工巧手中华丽转身变成可再用的材料，不仅节约材料费用1200多元，而且找到了降本的突破点和增效的动力源。
涓涓细流汇聚成海，点点青石堆积成山。当下炼铁二厂积极践行一切成本皆可控理念，瞄准“降成本、增效益”，紧盯成本控制，深挖降本增效潜力，拧紧材料成本投入的“阀门”，以更大的力度推进降本增效落地、落细、落实。
