西信公司2020年度“青年示范岗”集体网络投票开始啦！

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继电器车间调试班组现有职工36人，其中35周岁以下青年有24人，占全体职工的67%，符合创建青年示范岗集体条件。班组负责对继电器进行精准调试，班组始终把安全生产作为工作核心，严格按照设备操作流程和作业指导书的要求进行操作。

班组制定和完善班组安全生产管理办法，明确安全生产组织机构及职责分工。针对新环境的消防设施进行区域划分，确保责任到个人；重新对火灾应急预案进行梳理和修订，保证让全体成员熟悉所在区域的应急疏散路线。

班组成员积极参加定期召开的安全学习培训、安全警示教育片学习、安全知识网络答题、消防演练活动等多种活动，保证小组成员深刻了解岗位风险和应急处置措施，清楚职业危害及防护用品正确穿戴。全员签订安全责任书，不断提高全员安全生产责任意识，落实责任主体。根据员工个人能力矩阵图，制定专项培训计划，通过4M变更管理，推进合理化管理。

班组成员熟悉掌握岗位安全技术操作规程、岗位风险应急处置措施、职业危害因素及防护措施等，清楚岗位安全生产和职业健康职责，熟悉本岗位存在的危险源及防控措施。班组通过定期开展KYT活动，不断查缺补漏，识别排查危险源，杜绝不安全事故，填写设备问题库并建立设备数据库，推进信息化管理。

班组严格按照6S基准表标准，坚持6S管理理念，对设备安全标识牌、周转车、桌面、设备点检和保养做到定位摆放、标识明显、干净整洁、准时准确填写，切实保证设备安全运行。

02

零件加工中心冲工班组共11人，其中党员5人，团员6人，35岁以下青年占职工人数64％。小组主要负责各类转辙机、继电器等产品的冲压件加工，冲工班组一直以来，履行岗位安全和工作职责，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，认真贯彻落实各项安全生产管理制度。

冲工班组全体职工按照标准化作业来加工零件，同时严格约束职工的个人行为和操作规范，强化安全生产意识，自觉按章作业、正规操作，正确佩戴劳动防护用品，正确使用加工工具和冲床，若发现安全隐患及时报备负责人并正确采取应急措施。

冲工班组围绕安全生产，稳定发展的主线，结合“安全标准化”活动，加强班组现场“6S”管理，不仅加强了员工的安全意识，同时提高了现场生产效率。通过“谁生产，谁负责”的原则从确定生产零件、模具安装和现场管理等多个方面进行明确工作职责，强化安全责任。班组成员从岗位责任出发，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。在“安全生产月”等主题活动中，以高标准、严要求开展各项安全生产工作，将其作为重中之重和第一要务进行落实，积极引导青年职工认真学习安全生产知识，强化青年职工的安全生产意识，真正做到了安全无事故。

03

电子车间PCBA班组，23名员工，35岁以下19名，占82%，符合要求。班组负责应答器车载单元和地面单元、融雪机柜、微机联锁、E2S、PIS等产品PCB板的生产焊接工作，是电子产品生产的第一道工序。班组的工作效率和安全生产质量管理直接影响整个产品的生产进度和质量。

班组理念：我的安全我负责，班组的安全我尽责，他人的安全我有责，每天对27台设备进行运转状态检查并签字，每位员工的防静电手环、电烙铁进行测试、记录，每天记录36页几百项次；工班长检查并考核班组成员佩戴防静电服和相关劳保用品情况；宣贯化学品使用制度，酒精采取防爆柜专项保存，保存和领取由专人负责并登记，每天定额领取，酒精残渣和酒精瓶集中回收上交化学品库统一处理，防止安全隐患。2020年全年使用酒精400公斤，无一安全事故发生。

PCBA班组定期组织安全培训，组织全员参与“KYT”活动，按照要求对查找处的问题进行主动改进并形成报告。小组根据班组制定和完善的班组安全生产管理办法明确职责分工；签订安全责任书，落实责任主体。根据员工能力矩阵图制定培训计划，完成4M管理，实现人、机双验收。

班组定期组织员工学习安全生产知识；工作中做到班前、班中、班后的安全自查。工作现场严格按照“6S”管理进行整顿；坚持晨会制度，强调质量安全生产问题；班组定期对设备进行记录，整理，分析并做到定期维护设备。

04

零件加工中心数控车青年团队现有职工11人，其中35岁以下青年7人，团员2名，青年监督岗位2名。数控车青年团队始终把“安全大于天、质量重如山”作为青年质量安全生产的工作思路。紧密围绕安全生产，扎实有效的开展“青年质量安全示范岗”活动，在日常活动中圆满完成了各项生产任务，团员青年在质量安全生产中奋勇当先、爱岗敬业、勇挑重担，为数控车班组在质量安全活动中起到了一定的作用。

零件加工中心数控车班组职工职能清晰明确，以西信公司政策方针为指导，以部门领导为核心，以保证优质产品为己任。班组利用早晚两会，认真贯彻落实上级部门的技术文件管理条例，严格按照图纸、技术要求、工艺文件，作业指导书及检验规范等文件实施检验工作。对于出现的不按工艺标准、不符合质量要求的产品，坚决要求返工、返修处理。严把质量关，坚决不允许不合格的产品流入下道工序。

数控车班组通过每季度开展质量信得过班组活动及定期技能培训，定期开展安全、质量、技能培训教育，提高团队的质量意识和操作技能，在有紧急和特殊加工任务时，通过合理调配班组成员的方式按时完成了加工进度，即当数量和质量发生矛盾时，始终坚持“质量第一”的原则。多年来团员青年以过硬的操作技能、严谨的工作态度和积极的创新精神，保质保量完成了各项工作任务。

05

PIS系统团队共10人，35岁以下青年6人。泰国黄粉项目为PIS系统首个海外项目，为了保证产品质量安全，在设计研发阶段对以下三项内容就行了优化。

1、PIP设备使用304不锈钢材质，为了适用于泰国曼谷高温，高湿，高含盐量的使用环境，从设计工艺方面对304钢进行了钝化处理（电解）。钝化处理后的面板耐腐蚀防锈性能更好。

2、SCU-AMP板卡连接器优化航空插头

为了减少连接器维护频率及保证相关功能不因连接器接触不良导致需要维修，通过设计及工艺人员研讨确定使用16针的航空插头进行板卡和线端的连接，航空插头的可靠性高于DB15连接器，为SCU-AMP相关功能正常提供了有力的质量安全保证。

3、优化录像机保护外壳，密封等级达IP65

一般录像控制部分和存储部分是分开安装，存储部分是将硬盘插入成品硬盘盒内，录像文件安全和密封保护等都存在隐患。进行优化设计将录像机控制部分和存储部分集成，全部装入外壳内；外壳的材料采用合金材质且合金材料厚度2mm，有效对内部组件进行保护；外壳面板加装统一专用锁，保证硬盘等组件安全；面板与锁之间使用密封橡胶密封，密封等级达到IP65。以上设计优化使得录像机整体的质量安全性更高。

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继电器车间“启航读书会”共有成员21人，35岁以下青工占比66.67%，符合创建条件，成员包含车间领导、技术人员、各班组工长及青年骨干。小组成员将“降本增效”理念深刻植入日常各项工作当中，出色完成了车间降本增效工作任务,成绩如下：

QC成果：

课题“研制轭铁去镀层旋风布袋除尘装置”，获得股份公司一等奖，铁道行业优秀质量管理小组称号；

课题“提高继电器组装一次交检合格率”，获得西信公司特等奖、西安市一等奖及最佳发表奖；

课题“缩短物料超市单次配料用时”，获得股份公司特等奖，目前已推荐至铁道行业，参加全国选拔赛；

课题“缩短AX继电器产品质量追溯信息采集用时”，获得西信公司一等奖、西安工业集团三等奖。

通过QC活动的推广，在提升产品质量的同时，累计节约*元。 

合理化建议及技术改进：

自制动接点弧度变形工装、铆稳钉定位块，提高AX继电器调试效率；调整有极继电器接点压力内控指标，保证电气特性，缩短调试用时；调整封闭工序顺序，提高产品洁净质量，降低返修成本；使用FLOKE万用表代替AX继电器综合测试台外挂指针式电流表和电压表、优化车间自制除尘装置代替新购除尘机，降低设备成本。

通过开展合理化建议及技术改进项目，提升生产效率，累计节约*元；降低生产成本，累计节约*元。

在今后的工作中，小组成员将合理调配人力资源，加强多技能培训，积极参与QC、合建、小改小革等创新型活动，继续保证完成车间降本增效目标。

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西安地铁6号线一期站台门项目，是我公司继4号线站台门后又一重大项目。为完成该任务，通过对工期的梳理留给设计时间一共不到2个月时间。虽然有4号线产品基础和设计经验，但业主对6号线站台门又提出了新的需求，设计任务量依然很大。设计工作开始前，项目团队就定下目标：6号线站台门设计任务必须按时完成，且设计质量一定要高于4号线。

项目团队从整体出发，对站台门结构进行梳理，寻找可以优化的环节。尤其在这种设计周期短的项目里，根本不允许有出错的机会。方案确定好以后明确出图任务，严格把控交付时间，先后对站台门十几处结构重新优化，以更优的结构形式确保可靠性和安装便捷性，从而减少材料和加工成本，缩短后期安装时间。涉及的零部件有七大类近二十种，其中包括顶部L形挂板、门槛灯带线槽、应急门下部限位块等，仅在材料成本和加工费方面，每站节省费用约*元，全线共节省费用约*元。

最终，项目团队按时高质量完成了设计工作，截止2020年底整个项目所有的站已顺利完成施工，调试任务并按期开通运营。项目已平稳运行半年时间，故障率低，安全可靠，客户反馈良好！

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创新维保小组成员共有4人，均为35岁以下青工，符合创建青年示范岗集体基础条件。每一位产品服务人员的工作成果无法向其他部门一样，用数字量化。但他们全国各地的最前线，留下的每一个脚印都见证了中国铁路事业的发展，留下的每一滴汗水都为公司形象的提升、公司品牌的树立、打造一流铁路产品做出了自己的贡献。

工作中，作为产品服务人员，总是虚心的向前辈请教，在业余休息时间把拆换下来的零件进行研究、维修，并在自己的满腔热血都投到了维修本职中去了，艰苦的工作，务实的努力，作为一名售后服务人员，虽然自己的学历不算很高，对理论知识的理解可能不够充分，但是凭着谦虚的的行为习惯和踏实的工作作风，在业务水平上获得了很大提升，能够独自应对各项疑难杂症，所以凭着这股钻研劲，就不会遇到什么解决不了的难题。

立足本职岗位，心系工作安全，无论是对于工作的朴实态度还是对客户服务的炽热情怀，那都是始终保持着排千家忧，解万家愁，立足自身职责就是为人民提供安全、放心的出行体验，还要不断把工作迈向更高质量的创新之路。

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2020年西安经营中心电子产品在公司各级领导的关心和帮助下，在团队成员的共同努力下，列控产品、屏蔽门系统、全电子联锁设备、道岔融雪设备等产品取得了丰硕的成果。

以西安地铁四号线、六号线一期站台门项目为切入点，为业主提供放心满意的产品和服务，最终中标西安地铁14号线站台门项目、湖南中车智行站台门项目。西安地铁6六线提前半年完成回款计划，站台门项目累计新签合同*万余元，回款*万余元。

完成了国内地方铁路、匈塞铁路、广州有轨电车、城际项目全电子联锁批量供货；列控产品2020年度累计新签合同*万余元、累计回款*万余元；目前道岔融雪产品处于项目少、竞争激烈的市场氛围，积极与设计院、业主、系统集成单位保持密切沟通、交流，最终排除万难，新签订中兰、黄黄、牡佳、郑万客专湖北段等客专项目道岔融雪设备，累计新签合同*万余元，累计回款*万余元。

完成数据采集单元首批生产、供货、回款，有效的增加了公司产品结构，带来新的经济增长点。

2020年度累计完成订货*余元、回款*余元，为完成公司年度指标提供了有力的支撑。圆满的完成了2020年公司领导下发的各项任务指标。

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系统工程部地铁站台门项目团队共12人，成员均为开通调试岗位，负责西安地铁四号线、西安地铁六号线、西安地铁十四号线、佛山南海区新交通站台门系统项目的采购、安装、调试、维保等工作。

主要工作：

（1）项目组根据招标文件、施工图、设计资料、技术联络会议纪要等文件要求以及本工程中的各工序技术特点，采用科学施工方法、施工工艺，充分准备，超前安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保工期目标的实现。

（2）项目组精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准的有关规定施工，保证工程质量。严格按照公司项目管理、采购、安装、调试、服务等方面的要求，抓住施工重点，采取有效措施，确保提前竣工并交付使用。

（3）项目组严格落实公司的安全质量、职业健康等要求，做好安全、文明施工。把施工安全工作摆在重要位置，进场施工前进行安全三级教育，确保整个工程无安全事故发生。

（4）项目组组建专业维保团队，按照地铁公司相关要求配合运营单位做好运营路线日常保障及定期维护保养工作。

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西安经营中心城轨海外部团队青年示范岗团队，由8名员工组成，以35以下岁青年为主，2名管理岗，6名销售岗，团队主要负责国内城市轨道及海外铁路项目的销售工作。

2020年，海外市场方面完成了尼日利亚拉伊项目继电器的发运，成功签约埃及斋月十日城计轴项目、几内亚计轴项目、尼日利亚W线项目、印尼雅万高铁、尼日利亚伊卡项目等，累计合同金额*元。国内城轨市场大力推广新产品，在重庆地铁、贵阳地铁、青岛地铁等地铁市场取得重大突破，预计2022年将大批量采购我公司全密封转辙机及缺口检测产品。计轴产品业绩稳定增长，发运以及新签订合同近40条线路。全团队2020年全年订货超过*元、发运超过*元、回款*元，圆满完成了全年的各项指标。

业务人员积极走访地铁业主及建设单位、设计院，大力推广我公司产品。以高品质的产品与服务切实满足客户需求。

过去的一年，通过全体员工的共同努力，圆满完成了全年的各项指标。受疫情影响，全球经济衰退的大环境下，稳定发展的城市轨道交通市场占据重要位置。海外市场中，我们的产品在中逆势上扬。面对机遇与挑战，我们不懈怠不自满，以更加饱满的激情与动力投入到新的一年中去，交出更好的答卷。

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综合通信平台是通号院针对轨道交通行业定制的一套系统级产品，具有广阔的市场应用空间。

通信产品是我们之前从未涉足的新领域，虽然已经做了充分准备，但还是遇到了很多问题。在元器件采购时被反馈很多器件的起订量很大，采购周期太长，项目组与采购人员积极配合，帮助联系厂家，甚至直接从厂家申请样品。面对杰赛反馈的近一百项PCB制作专业问题，项目组人员没有退却，查找相关资料，逐项与技术人员沟通，并提出我们的建议供通号院参考。当厂家反馈外壳与贴膜的通风孔无法完全对准时，陈伟冰同志马上与其技术人员沟通，并建议使用定位柱帮助解决定位问题。在压接连接器的试压时出现问题，查询了压接模具的相关行业标准，结合连接器生产厂家的建议，向压接模具厂家提出新的要求，重新制作模具，保证连接器的可靠压接。当现场为声光告警器提出新的要求后，赵镭朕同志多次去市场调研，找到了外壳的改进方案，袁嘉琪同志迅速更改了PCB设计，并督促厂家加紧生产，在用户要求的时间内完成了改进工作，提高了设备的可靠性，得到了用户的肯定。

目前已经完成了9套声光告警器和5套CZ.T-T65D型交换机的生产。

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ZD6系列电动转辙机作为转换设备中的老产品，目前大量使用的转辙机防护等级仅为IP54，在部分恶劣环境及低洼地区，容易出现转辙机进水等问题。

针对现场问题及客户需求，密封型ZD6转辙机研制项目组开展了“研制密封型ZD6转辙机”活动。项目组将研制IP66高防护等级ZD6转辙机作为科研攻关的目标，同时针对现有ZD6转辙机所存在的问题进行设计改进优化，提升ZD6转辙机性能。项目小组成员积极开展各项工作，从深入现场与客户沟通到积极探讨制定解决方案，方案设计评审到样机试制，从样机组装调试到样机型式试验，都有项目组成员忙碌的身影。

项目组成员确定了ZD6转辙机防护等级薄弱点，及设计改进项点，针对防护薄弱点及改进项点进行了专项科研攻关。项目组成员加班加点，对优化方案进行详细设计及仿真分析，确定了方案的可行性。在样机试制完成后，积极开展样机泡水、高低温、振动等型式试验，为密封型ZD6转辙机研制打下了坚实基础。

密封型ZD6转辙机为适应市场新需求而研发，突破市场常用转辙机技术水平，进一步提升ZD6转辙机产品性能，必将为维护ZD6转辙机市场地位作出贡献。

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全电子工艺创新项目团队共10人，其中35岁以下成员6人，负责人年龄24岁，是一个年轻积极向上、追求完美的团队。

面对全电子产品质量要求更高、生产效率急需提高、全电子板卡种类较多的问题。团队开展了专题会议：设计一种工序卡片，目标是车间拿到卡片就能生产。

SMT线上，设计编制锡膏印刷工序卡片（13种）、回流焊接工序卡片（13种）。项目组成员积极投入到生产线上，针对PCB上器件特点，制作回流焊接温度曲线测温板，为每一种电路板设定适宜的回流焊接温度参数；同时还新增了新的贴片机，提高了贴片精度和效率。

THT线上，设计编制元器件引脚成型工序卡片（10种）、波峰焊接工序卡片（9种）、选择性波峰焊接工序卡片（1种）、手工焊接工序卡片（11种），为满足全电子产品生产更高的工艺要求，项目组成员对焊接所用的焊锡丝、焊条、助焊剂、清洗剂、返修工作站的智能烙铁等逐个做调研、做了大量的工艺试验，挑选出了更为适宜的辅助材料和工具；新增全波峰焊机，为每种电路板定制波峰焊接的治具，同时也制作了万能治具，极大提高了波峰焊的生产能力。

板卡清洁和涂覆方面，设计编制水清洗工序卡片（1种）、三防涂覆工序卡片下发车间（11种），为检验水清洗后板卡清洁程度，调研了离子污染度测试仪；为提高涂覆质量，项目组成员在生产线上做了多种三防漆的试验，选定最适宜的三防漆型号和涂覆厚度，并调研了UV固化炉，极大地提高了涂覆后固化效率。

全电子联锁的工序卡片逐步会运用到其他电子产品，这是电子产品在传统工艺上的突破，提高了电子产品的生产工艺水平，更具有指导性。全电子工艺创新项目组成员将继续努力，为生产出更高质量的产品而奋斗。

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技术部机电工艺组共9人，成员包含继电器、转辙机的产品工艺人员。本团队专业技术过硬、务实高效。小组成员根据智能化生产要求，建立ZD6/ZDJ9电动转辙机与安全型继电器双智能生产线。

一、建立ZD6/ZDJ9电动转辙机智能化生产线

建立ZD6/ZDJ9电动转辙机智能化生产线，通过15个智能专机进行工作，实现在智能生产线上以流水作业的方式完成电动转辙机整机自动组装工作。

二、建立安全型继电器智能化生产线

建立安全型继电器智能化生产线，利用零件物料信息化超市储存、AGV智能车配送、传送带传送零件/半成品等方式，实现继电器的智能周转与高效组装工作。

三、产品的信息釆集、质量追溯

建立质量追溯系统，与公司ERP系统、物流中心配送系统相结合，实现订单智能化、配送明确化、组装过程可追溯、整机防伪的功能。

四、产品的可视化作业指导书

针对完成转辙机智能产线、继电器智能产线，小组成员完成配套装配工序可视化指导书10余份以及三维可视化装配视频，作业指导书与视频相结合，更加清晰、高效地指导操作者，装配岀性能可靠、质量过优的信号产品，更好地为中国高铁保驾护航。

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“新西云”团队是结合当下企业发展形式，搭建跨部门的活跃文艺青年团队，分别负责创意策划、摄影摄像、演出执行、组织管理等。目前共有14名成员，35岁以下12人，符合创建集体35周岁（含）以下青年员工占创建集体人数的60%以上的要求。

“新西云”团队将新媒体的运作方式融入到公司宣传教育、党风廉政、质量安全等中心管理工作及日常的文体活动之中，更好地服务提升企业文化管理建设；充分发扬符合国企发展精神的“品牌化”、“符号化”、“年轻化”职工文化，从而对企业文化建设等活动进行提升和优化；使企业文化建设发挥强有力的粘合剂功能，让员工团结起来、目标一致，助力企业管理提升。

2020年至今，“新西云”团队输出了微电影《清风徐来》、《我和我的西信》、演讲视频《铁是铁，铜是铜》、漫画微视频《口罩英雄》、原创歌曲《西信青年》、《通号进行曲》等企业作品和大量的部门、支部作品，获得股份公司相关奖项一等奖两次，三等奖一次。

现代企业管理表明,建设企业文化也是加强企业管理的一种手段,展示、传播企业文化,最终在群众心目中留下一个美好印象,对企业发展至关重要。我们团队始终坚持利用好每一次机会，在党的指挥下，用我们自己的方式去总结、发扬企业物质文化、制度文化、精神文化，在全公司范围内进行传播，发挥它的振兴、导向、协调、凝聚、美化和育人功能，把西信人自己的故事讲好，着力打造属于西信独有的优秀企业文化品牌，助力企业管理提升。

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精益化管理提升小组成员6人，35岁以下青年5人。团队主要负责公司软件开发、硬件维护、网络维护管理和计划/采购业务，是一支推陈出新、务实高效、团结奋进、锐意进取的团队。

主要事迹：

一、自主开发合同会签流程管理系统

流程管理系统是西信公司首次使用Java自主开发的管理类软件，于2020年4月投入使用。该系统应用于公司采购合同审批管理业务。该系统有效解决了采购人员线下签字效率低的问题，支持合同进度查询，可自动生成合同管理台账，对流程数据自动进行归档，支持合同扫描上传和合同台账检索等功能，减少重复性人力工作。

二、实施部署西信知识管理系统

2020年5月20日至2020年10月底，信息部完成了方案确立、计划申报、技术协议制定、需求调研、内外部评审、试运行、全面调优等一系列系统实施部署工作，西信知识管理系统于2020年11月正式上线。

在团队的运营维护下，实现了公司各单位业务流程的线上发起、审批、归档，保障业务节点明确，业务进度可督办，业务可查询追溯，支持过程资料模糊查询和报表自定义导出。截至今日，系统在用流程数149个，各业务部门共产生业务流程数据38229条，承载了公司绝大部分流转审批业务。

团队成员积极参与QC质量管理活动，以“提高审批类业务的办公效率”为课题，在公司的QC成果发布会上，取得了三等奖的好成绩。