12月1日，炼铁二厂烧结1#线电除尘改造项目一次性启机并顺利投入生产。标志着炼铁二厂又一项践行绿色发展理念，推进环境建设的工程由“暂停键”，到“快进键”的切换，再转换成“播放键”。此次烧结除尘设备的转型升级充分说明炼铁二厂持续发力保护环境的意识不松懈，扎实推进环保工作不放松，从而加强现场的环境治理，为职工营造舒适的工作环境的同时，努力打造绿色中钢、人文中钢的建设。
现有的烧结机尾电除尘运行已超过12年，电场的损耗程度较大，除尘风机降频使用，导致风量不足，除尘效果差，环冷机跑灰严重，为此达不到国家环保标准及要求。为彻底解决固有顽疾，进一步强化区域环境综合治理力度，于10月29日开始对烧结1#线电除尘项目改造施工，本次改造通过保留一电场，更换内部的极板、振打清灰系统等，恢复第一电场能力；将第二、第三空置的电场改造为在线清灰滤筒除尘器，同时新建净气室及脉冲喷吹系统，封堵原出风口烟道及新建除尘器出风管道并与原烟道对接；新建脉冲喷吹控制系统与电气控制系统。历时32天左右的时间，烧结1#线电除尘项目顺利完成改造。
12月1日，随着反吹系统多次调试，除尘顶脉冲阀陆续投运176个。至此，烧结1#线机尾电除尘项目改造全部完成。经过3天左右的调式运行，风机阀门的开口度由60%调整到90%，风机的电流提高到100A,风量达到68万m³/h以上，烟囱粉尘排放浓度将至0.7mg/Nm3，符合国家烟囱粉尘排放浓度≤10mg/Nm3的要求，电除尘漏风率≤2%。改造后的除尘效率得到质的提升，现场的环境有了很大改善。下一步炼铁二厂将持续对现场的落后的设备升级改造大做文章，迎难而上，主动作为，提升区域环境治理，不断擦亮现场环境卫生，积极为职工打造舒适温馨、清洁亮丽的岗位环境。