鏖战10小时,跑出检修“加速度”
中阳钢铁炼钢二厂
根据公司统一安排部署,利用2#1280高炉停炉检修时间,5月10日,炼钢二厂干部职工连续奋战十个半小时,圆满完成了5#炉渣道钢包车轨道更换、4#机Ⅲ流振动框架更换,8#、14#行车减速机更换等各项检修任务,为下一步生产的安全高效进行奠定了基础。
为充分利用好本次停炉检修时机,炼钢二厂提前筹划、周密安排,将用时较长必须停炉停机才能实施的5#炉渣道钢包车轨道更换、4#机Ⅲ流振动框架更换列为重点,组织各工段职工进行会战式检修。同时,按照轻重缓急的优先顺序组织开展了转炉烟道焊接,稀油站、倾动减速机油更换等检修工作。检修过程中,职工们克服场地狭小、粉尘飞扬、高空作业等多种困难,严格劳保穿戴,按照区片分工和时间节点争分夺秒,抢修设备。
破锤机声音在空旷的转炉下显得格外刺耳。在5#转炉渣道,来自炼钢二厂转炉、维修工段的20余名员工正在敲打钢包车道轨四周十分坚固的混凝土,另一部分人紧随其后用铁锨将其倒运至集中存放点,拆除铁轨时扬起的灰尘,沾满了职工的安全帽及面罩,但是大家并没有停下手中的工具,依然热火朝天地干着。
在4#连铸机平台上,Ⅲ流振动框架更换作业正在如火如荼地进行中。“调整好框架角度,对接口、找平衡是更换振动框架的关键。大家一定要集中精力,力争一次安装成功”连铸工段长高飞在现场叮嘱道。为了提高检修效率,维修工段还专门安排了焊接能手进行焊接作业。作为资深维修工的陈玉金深知受作业条件的限制,振动框架的安装找平是本次作业的难点,为此他在现场与作业过程中的维修人员不断商讨修正,改进安装方案。此次振动框架更换较以往缩短一半的时间,不仅提高了作业效率,还保证了铸机关键设备精度的达标,为高质量的钢坯生产创造了条件。
在行车检修现场,行车维修班的师傅们近十个人拉着长长的绳子,更换着行车变速箱和减速机,那阵仗,怎么看都像和行车这个庞然大物在PK。各负其责、各就各位,认真高效、极尽所能,炼钢二厂全体干部职工用自己的方式,完成着各项检修任务。
中阳钢铁炼钢二厂
发送分厂企业文化信息,加强职工交流学习!
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