一直以来，中阳钢铁各单位把降成本作为了破解生产经营困难局面的金钥匙，精打细算“抠”成本，人人动手降消耗，齐力创新创效，提升了管理水平，推动了经营绩效逆势稳健发展。
目前，在制度的激励和全员的奋拼下，焦化厂洗煤一工段降本成效显著。
精打细算控。“新三年，旧三年，缝缝补补又三年。”为将4台压滤机、824块滤布的成本降下来，该工段的职工精打细算，在“缝补”上巧做文章。高压冲洗、精细缝补、配合更换……64块破损的滤布被成功修复，实现了二次利用，可节支3万元。
凝思汇智降。329水力旋流器磨损严重，几乎每班都需维护一番，造成检修费用一直居高不下。对此，该工段立项攻关、汇智解难。通过集思广益，优化入料流程的方案展开了实施，给327水力旋流器增设变频器，将入料压力由0.23MPa下调至0.13MPa，把329水力旋流器的4组阀门全部打开，由此在确保水力旋流器分级效率的同时，有效缓解了阀门的磨损度。预估此项技改每月可节约检修工时120小时、费用2万元。
人人动手创。为进一步激发全员降本增效的主动性和创造性，该工段不断完善激励制度，发动全员进行岗位承诺、人人参与节支降耗，做到锱铢必较算细账、能省一分不浪费一厘;要求全员都要结合本岗位出点子、提建议、动手小改小革。在“人人都是经营者、岗位都是利润源”的良性氛围的感召与正向激励的引导下，该工段在百日降本强攻战中，实施了大小技改34项，有效攻克了生产瓶颈，降低了生产成本。
“众人拾柴火焰高”，要打赢降本增效攻坚战，就需要有这样的团队凝聚力和战斗力。