中钢人的降本精神：不畏难、不怕难
前些月，中阳钢铁一体系烧结脱硫系统出现了消化器内螺旋轴断裂、螺旋叶片部分磨损、消石灰产量下降、电耗有所增加等问题，严重影响着脱硫的正常运行。而且，因为脱硫的非正常，造成了烧结部分区域肆意跑灰、冒灰的现象。
“怎样才能遏制问题的发生?”在炼铁一厂职工刘小勇看来，所有问题的发生都是由消化器螺旋故障引发的。他“把脉”道：“生石灰遇水后会急剧升温，对消化器螺旋轴造成了一定的‘烤验’，加之受生石灰的摩擦，其使用寿命自然大大降低。”
“螺旋轴断裂却缺少备件，但脱硫系统又不可停运。”分析清楚导致问题的根本原因后，刘小勇又被“缺备件”的问题惹急了。
“脱硫系统不能停，每耽搁一分钟，就会造成难以挽回的后果。”刘小勇深知脱硫系统停运后的后果的严重性。
事情再难，也难不住有心人，也难不倒有办法的人。刘小勇拿着手锤不断敲击螺旋轴的断裂处，测量一番后，心中便有了定计。他将Ф159mm管子从中间对切开，覆盖焊接在螺旋轴上。焊接时小心翼翼，始终保持着螺旋轴的水平。下了一番苦功，螺旋轴终被成功修复，脱硫系统恢复正常运行。
问题到此算是告一段落了，但刘小勇并不满足于此，琢磨着自制螺旋，防患于未然。测数据、找同行、问厂家，经过一番忙活，消化器螺旋实现自制，凸显耐高温、耐磨两大特性。其中，螺旋轴由不锈钢管制成，叶片则使用锰钢板，整体使用寿命预估可达3年之久。
“原螺旋每部价达1.2万元，且使用寿命只有1年多。”在算账比对中，大家对刘小勇的法子赞不绝口。而且，大家形成一个共识：有难不畏难、有难不怕难，凭借“不畏难、不怕难”这一精神的支撑，炼铁一厂的降本之路定会越走越宽广，定能在降本增效持久战中交出优秀答卷。