有一种节支理念，叫一抠再抠

目前，中阳钢铁各单位不断强化成本管理力度，通过“费用支出、材料消耗一抠再抠”，促成本实现了“一降再降”的良好局面。

在焦化厂，二车间1#拦焦车导焦槽受损严重，亟需更换。“如果外委，约需8万余元。”作为设备包机人，职工张志峰作了一番预算后不禁念叨道：“这可是一笔不小的费用，得琢磨着省下来。”于是，“自主干”便成了他“怎么省”的关键之招。

导焦槽长6m、高6m、宽0.6m、重27t，所处空间仅有0.1m的活动范围，给“自主干”造成了极大的困难。可根本难不住有心的张志峰，他先用250mm工字钢制作了7m长的临时跑道，安装在了导焦槽的底部;又在其顶部制作了两个吊耳及3.5m长的架子用做支撑，并在支撑架上又制作了3.5m长的跑道。正式更换导焦槽时，吊车将导焦槽吊住，上部跑道做支撑，用导链拉导焦槽，使其缓缓进入临时跑道，这样一来，很是省力，经过3小时的努力，更换工作顺利完成，导焦槽投运。

巧施策自主干，不外委省费用。“终于啃下了这块‘硬骨头’，可节支6万余元。”张志峰的主动作为不仅是焦化厂全员“费用一抠再抠”的一个缩影;更是该厂以“管理从严、费用从紧、措施从实”为抓手，促“成本一降再降”的有力彰显。

不仅仅是焦化厂职工，其他单位的职工也一样，“少花钱办大事，不花钱能干事”已成为大家的自觉选择。

动力厂急需一部分焊机焊把线，但并没有像往常一样做计划申领，而是把主意打在了设备处驻矿设备管理员回收的井下废旧电缆上。

这不，近期又有3种规格、长110m的废旧电缆从张子山矿井下回收回来了。经过一番归类、裁剪、包扎，这批下线的电缆派上了大用场，被动力厂职工用做了焊机焊把线。就是这一简单的协作，省下了一笔不小的开支，做到了“能用不领新，利旧就是创效”。

而正是在这种浓厚的节支氛围中，各单位已逐步探索形成了“能自修的不外委、能加工的不购置、能复用的不报废、能调剂的不积压”的“零废品、零废弃、零浪费”管理模式，全员市场意识、成本意识显著增强。