降本增效非口号 沈信落实显成效（四）

2020年，突如其来的疫情并未影响采购降本增效的步伐，通过“互联网+”与招标采购的应用，为全面实现2020降本增效目标提供有力的技术支持。

2020年3月份，通号（西安）轨道交通工业集团沈信公司电子元器件第一批采购竞价结果公布，节约金额高达61万元。2020年4月初，第二批采购竞价，实现节约金额45万元。短短4个月，333个物料通过电子招标规范了采购渠道并实现106万元预算采购成本的节约工作，随着采购业务的实施，节约金额将实现1.5倍的增长，采购时效与实效得到提升。

2020年物资采购方面设置集中采购压降目标，降本增效绝对目标值247.88万元。2020年1-7月，实际采购成本节约324.47万元，全面完成年初设定的目标值。

物料分类压降比例如下：

实践证明，电子招投标在企业降本增效方面正发挥独特优势。据测算，实施电子招投标之后平均每个项目可以节约58个工时和2.73万元，结合电子招标工作，利用采购数据分析，进一步精细化管理举措，电子招投标大大提高了工作效率，有效规范业务操作流程。精细化管理、整合效应逐步实现降本增效的目标。

物流中心与生产管理部、经营中心、电子中心和检查部协同配合，从降低运输费用和包装费用两方面出发，以实现压缩成本，提高收益的目标。

运输费用方面：

通过对以往发货经验的总结、发货信息的收集，制定每周发运计划，以“车不丢方”、同城或者沿线一车、整站发运、少走空运和EMS等方式，实现用最低的成本，最快的速度将产品发到客户手中。

经营中心依据现场的需求情况结合生产管理部提供较为准确的完工时间，编制销货单。物流中心根据经营中心的沟通信息，编制一周发货计划并在产品发货群中清晰体现。然后协调各部门进行整站、同城、整线发运，降低了追加、后补发的零单和快递费用，进而降低运输成本。2020年1至6月运费低于预算费用27万元。

包装费用方面：

收集返修机柜所拆除的木包装，整平木箱钢扣后重复使用，木包装的钢扣是整体的薄弱点，若组装时将钢扣过度弯折，拆卸时，需要工人耐心整平，不能损坏木箱本体和钢扣，以便下次使用。

对采购物料的原包装重复利用，如收集完好的托盘、纸箱和泡沫填充物等，用于仓储存放、周转防护和发货包装。

收集重复使用返修机柜所拆除的木包装48套，约节费用约3.4万元；收集再利用的木托盘45个，纸箱约150个，泡沫等填充物约30kg。

由整机投产驱动的生产计划的制定继续严格遵循以销定产的原则，从物料需求计划转化为生产订单综合考虑平均废损率、合理制造批量等因素生成生产订单的数量不得超过净需求的2%。

对于生产周期较长的电路板组等组件的预投产采取3+1的投产方式，每批预投产量不得超过2个月的平均用量，当有确切供货需求，预投产量超过2个月的平均用量时需由主管领导批准后在投产，达到库存加在产金额不超过年平均用量的20%。

及时与研发人员沟通，了解产品更新的趋势，对于即将更新升级的物料严格控制库存和在产，并将在产和库存情况反馈给研发人员。减少和避免因产品升级造成的物料呆滞损失。

严格控制开工时间采取编制完生产订单后，不立即发放，到达预计开工日期或在物料齐备的情况下根据实际需求发放生产订单。避免在物料不齐的情况下盲目开工领料又不能正常生产加工，造成在产资金加大。缩短生产周期提高即时生产水平。

组织各车间对全部在产新产品计划进行梳理，对于已经完工的订单及时进行关闭。针对需求变化、零件欠缺、工艺技术不完善、故障无法排除等不同情况，组织研发、工艺、物资、检查及各加工中心等部门进行评审。

沈信公司深入开展6S管理活动，成立专门的6S检查小组，每月对公司各加工中心及库房进行巡视检查，对检查中存在的问题及整改要求进行OA通报，并对整改不及时的部门进行严肃考核。目前，各部门都已经安装6S宣传看板，划分6S区域负责人，重新粘贴地标线等工作，通过6S管理工作，产品生产效率、现场作业环境和员工的职业素养有了大幅度提高。

结合涂装中心危险废物产生量大，处置费用高的情况与涂装中心经过研究沟通，明确危险废物产生工艺和环节，确定危险废物减量化措施，结合对危险废物处置合作方优化选择，确定的项目为降低危险废物处置费用，制定了以下降本增效绝对目标。

电镀废水处置过程中，产生电镀污泥。2018年，污泥脱水在板框压滤机内完成。降低含水率就能降低污泥的产生量，通过污水处理工艺、设备改进，使用两台框压滤机，增加停留时间，使电镀污泥含水率从80%降低到60%，近两年同比下降40%左右。随着电镀外委的推进，电镀废水相应地减少，电镀水处理污泥产生量明显降低。另外，在签订危废处置合同的同时，满足环保要求的情况下，对具备危险废物经营资质的单位进行处置能力、运输能力、服务和价格调研的基础上，进行充分比价，签订处置合同，节约资金为：7.9万元。

下半年，随着电镀外委的推进，涂装中心关停铜镍铬自动生产线。为减少电镀废液处置费用，涂装中心积极开拓思路，通过自然蒸发，减少危险废物产生数量，将已停线镀液补加到在产铜镍铬自动生产线和铜镍铬手动生产线，减少危险废物产生数量。通过以上措施，2020年电镀废液处置费预计节约资金22.9万元。

信息部作为计算机及附属设备的管理部门，在满足公司办公与生产需求的前提下，一直以降本增效为宗旨，加强对非生产及服务类采购控制，依据计算机及附属设备采购计划严格审核其采购量。严控低耗品和维修配件的采购费用，加强对购置申请的审核工作，满足核查条件后实施采购调研。调研采用多平台、多供应商比价的方式选择价格合理的产品。在同等功能、价位相同的情况尽量选择国产产品，支持民族企业发展。

截止上半年，公司降本增效共立项111个，节约金额共1500万元。为全年降本增效工作打下坚实基础，公司各部门将继续深入推进降本增效常态化、科学化、合理化，以高度的责任感及提高效益为出发点，继续同心协力增创效益，从我做起，从身边小事做起，让每一项降本增效措施都能落实到实处，真正的实现人人节约，处处高效的局面，为实现全年降本增效目标，不懈努力！