近日
公司为舟山鼠浪湖矿石中转码头开发设计的
散货全流程自动化控制系统
成功投入运行
标志着干散货码头智慧化建设
迎来重要里程碑
位于舟山衢山港区的鼠浪湖矿石中转码头
是国内唯一拥有
两个可接靠40万吨矿船泊位的铁矿石码头
并建有国内最大的混配矿基地
今年上半年
该码头已累计接卸40万吨矿船超300艘次
累计完成铁矿石吞吐量3亿多吨
可堆满5000多个标准足球场
自今年4月以来
ZPMC散货全流程自动化控制系统
投入常态化试运行
实现取装、卸堆
直装、混配、换堆
等五大作业模式的
164条作业流程自动化控制
目前已平稳完成超三百次全流程自动化作业
为构建“绿色、低碳、安全、高效”的
生态海岛注入智慧“芯”
在宽敞、舒适、明亮且科技感十足的
鼠浪湖码头智慧控制中心
每一位司机只需要坐在
ZPMC散货全流程自动化控制操作台前
注视多个屏幕上的
实时作业画面和全过程关键数据
通过对讲机和一键式功能按键等
实现1人控制多台设备
整条作业流程
可多机种远控切换
本地和远程控制灵活切换、安全接管
视频组合画面自动跟随切换
多重安全保护措施等
这些都使散货码头司机的
操作环境明显改善
劳动强度明显降低
降本增效也日趋突显
特点介绍
ZPMC散货全流程自动化控制系统
以振华重工自主研发的ECS系统为中心
能分解散货码头“i-TOS”发出的
生产计划、调度计划等作业计划指令
打通整个码头生产作业数据
集中管理散货设备远控操作终端
以堆取料机、装船机、卸船机
等单机自动化为基础
与“i-TOS”实现“双芯”联动
堆取料机自动化系统
可以实现
全场料堆轮廓扫描
作业料堆实时扫描
自动寻垛、智能识别料堆边界
自动回转取料、自动换层
多种自动堆料模式等自动化功能
自动化取料比人工更平稳、混配质量更高
装船机自动化系统
可以实现
船舱和物料扫描
舱口自动识别
船倾自动检测
适应不同船型的
多种自动化装船工艺、自动化换舱
等自动化功能
自动化装船比人工更平整
卸船机自动化作业系统
可以实现
船舱和物料扫描
舱口自动识别
抓斗姿态实时检测
全自动循环作业
自动甩斗抓料
自动换排等自动化功能
多重安全保护措施
保证设备作业安全
共同实现
计划、调度、操作以及设备时控等
全过程智慧化生产作业
背景、意义
ZPMC散货全流程自动化控制系统
是振华重工近两年重点攻关
并取得了重大成果的系统类产品
也是公司首个干散货自动化改造总承包项目中的
一项重要合作成果
项目合同签订于2021年5月
振华重工为鼠浪湖矿石中转码头
提供全域智能化设备升级提升
其中包括
3台装船机、8台堆取料机自动化改造
48条皮带线改造
以及可对接卸船机自动化系统
数字孪生系统、“i-TOS”系统的
中控和变电所相关设备改造
交通运输部等九部门联合发布的
《关于建设世界一流港口的指导意见》中指出
“建设智能化港口系统，加快智慧物流建设”
国家“十四五”规划纲要中也为建设智慧港口指明方向
振华重工瞄准“智慧建设”理念
在散货领域自主研发关键系统
和全套自动化散货设备
不仅为全面打造
全程智能化散货码头“鼠浪湖样本”
贡献“振华方案”
也将同广大合作伙伴一道
为智慧港口建设不断注入新动能
来源：“上海振华重工”微信公众号
图文：荣延平、陈泓钒/振华设计研究总院、舟山鼠浪湖码头有限公司