本网讯：11月12日凌晨4:05,1#1280m3高炉休风，以 1#1280m3高炉为中心的入冬检修正式展开。各参检人员严格执行方案要求，各负其责，不惧苦累、争分夺秒，现场氧枪飞舞、焊花飞溅，呈现出一片热火朝天的大干场景。
本次检修以南场铁口区2块冷却壁、铁口框及炉皮板更换；炉皮冷却壁穿管20根；北场大壕顶部钢梁焊接；北场开口机铁油管改造；炉身灌浆配合及炉皮漏煤气焊接24个点，拆除十字测温，安装热成像仪；废气管路移位改造（1#炉前除尘改造，箱体安装位置）；焦炉煤气管路与热风炉煤气管路联通；处理0#热风炉废气阀漏风；拆除旧混风切断阀盲堵；2#切断阀及燃烧阀杆变形处理；更换重力400放散阀；矿槽除尘风机叶轮、电机更换等为主要检修项目展开，同时穿插其它常规检修项目。
本次检修项目繁多、任务艰巨，其中南场铁口区冷却壁、铁口框及炉皮板的更换是本次检修的核心项目，是中钢首次在休风不空料线的条件下自主进行冷却壁及炉皮板更换作业。期间面对时间紧、任务重、作业风险大及存在技术难题的挑战，经过相关人员外出考察、10余次现场实地勘察、反复论证商讨，检修时间从厂家提出的七天七夜、到内部提出的四天四夜，最终确定为自主更换30小时完成，并制定了从机构组织、分工明细、检修程序、施工前准备、焊接工艺控制到施工进度安排等详尽的作业方案。
据了解由于现场施工空间比较狭窄，安装部件体积较大，给拆除安装带来较大困难，再加上现场工作环境温度高，可能存在铁水泄露、煤气中毒等风险，为保证作业效率以及作业安全，从11月7日开始，1#高炉北场单口出铁，着手南场出铁壕解体，露出铁口区域，同时进行了安全逃生通道设置、作业平台搭建、检修照明安装、工器具制作等一系列检修前准备工作。
本次检修受到全公司关注，期间公司董事长亲临检修现场慰问指导，姜旭斌副总及公司其他部门领导日夜蹲守在检修一线，检修现场干职上下齐心，展现出空前的凝聚力与战斗力。
