“有效的生产时间绝不能浪费。”眼下，中阳钢铁董事长袁玉珠的这一精神已被各单位固化为降本增效理念，上升为行动自觉。
更换球团生球筛筛辊，在炼铁一厂职工看来，按说其采用一端法兰、一端联轴的装配形式安装，更换当是十分简便、高效。然而，实则不易，一根筛辊长1700mm、重约50kg，每每实施更换作业，从辊道中往出取和给辊道中往上装，最费时费力。
“时间就是效益，更换一次筛辊，至少需1小时，这无形中损失的是产量、是效益。”职工王伟越琢磨越下定决心：不能让此问题长此存在下去。随即，他瞅准问题的关键，展开了钻研。
“取、装筛辊不易，关键是缺乏应手的工器具。”他吃透筛辊的构造后，自主设计、制作了2副丁字型提钩，专用于更换筛辊。
有了专用的工器具，效率提升立竿见影。取、装筛辊分外省时省力，只需3分钟。整个更换作业的用时较之前缩短了40多分钟，提效67%。
在制氧二车间，职工们则有着一股“掰着手指头过日子”的态度和行动，以修旧利废为主抓手，促降本增效工作形成常态化、自觉化。
日前，在清理库房时整理出了3块下线许久的耐震压力表，有职工见其表面锈蚀斑斑，便计划将其按废旧资源交回电仪标准件库房。这正好被职工李吉星看到了。他说：“咱先动手修一修，或许还可再利用。如若不行，再上交也不迟。”
说到哪里就做到哪里。李吉星动起来手来特别麻利，更换硅油、零点校验、除锈刷漆……两天功夫，3台压力表就焕然一新了，并回装至6000m3/h机组的氧氮压机上。通过试验，运行完全正常。
从行动自觉到自觉行动，李吉星用主动自觉的行动，做出了节支2000余元的有力作为。