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没有哪一个办法是自发形成的，也没有哪一项成效是从天而降的。事实上，每一个办法都是在反复研判中产生，每一项成效都是从真抓实干中得来。
这是中阳钢铁各单位职工在不断发现问题、解决问题中的所感所悟。
01
“问题中往往蕴藏着契机，在生产经营过程中所面临的矛盾和问题，一旦被正视，就会成为寻找出路的压力、催生变革的动力。”炼铁一厂的职工们这样说。
面对运渣皮带空载运行时出现的空飞、跑偏等现象，王志勇视问题为命令，自己给自己定下了时间表，以此倒逼行动力。
实际运行中，该运渣皮带有渣时，运行正常;当空载时，往往会出现跑偏现象，导致其边缘磨损严重，甚至出现报警停运现象。如何整改?王志勇蹲守现场，盯着问题深钻细研。
他边仔细查看皮带的运行状况，边琢磨问题所在。“运渣皮带因磨损严重而变薄变轻。是不是配重斗的配重过重，才导致皮带在空载的情况下跑偏的?”带着这一疑问，王志勇试着在配重上做文章，不断尝试、不断总结，最终有了一套可行的解决方案，即在配重底增加了4根弹簧来支托配重，进而通过弹簧伸缩来适度减轻配重的重力。
目前，实践证明，此法效果甚好，彻底解决了运渣皮带空载跑偏的问题，有效保障了生产的稳顺。
而针对水渣落地仓需频繁补焊的问题，王志勇是这样想的：不应该纠结于问题频繁发生所产生的麻烦，而应当思考如何解决问题。
受水渣磨损等影响，该水渣落地仓的仓壁会逐渐生锈、变薄，因此，需常补焊。这不仅增加了职工的作业强度，而且长期下来的修复费用也是一笔不小的开支。问题倒逼出来的智慧，善于勤观察、勤总结的王志勇被同样处于水渣环境中的陶瓷滚筒的耐用效果，触发了整改的灵感。
“陶瓷耐磨强度高于水渣，可在水渣落地仓的仓壁上粘贴陶瓷板。”随即，这一整改措施得到了实施，水渣落地仓的使用寿命被大幅延长，达8个月之久。
在王志勇看来，每一个问题的解决都是一次精妙绝伦的博弈。只要不断强化问题意识，强化智慧担当，就能切实增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，向问题要出效率、效益。
02
数据显示，5月份以来，炼铁二厂烧结工序的篦条消耗月较之前增加了1.83t。面对这一异常数据，该工序上下揪住问题不放，展开了一系列攻关措施。
强化日常点检，要求职工勤点检，防止出现篦条大面积糊堵现象;强化定期维保，将167部台车的维保责任压实到每个班组、每个职工，要求每月9日、19日、29日定期检查、维护，以此确保设备的稳定作业;强化问题整改，就存在松动及隔热条脱落的台车，要有计划地实施停机维护，保证速度和效率，不能对后道工序余热发电造成影响;强化细节管理，篦条搬运时轻拿轻放、安装时新旧合理搭配，烧结过程配碳量、混合料水分、布料要做到合适、稳定、均匀。
这些措施在确保烧结生产稳定的同时，更促篦条消耗明显受控。据统计，相较去年同期，炼铁二厂篦条月平均消耗降低了0.55t。
于是，从炼铁二厂烧结工序干职的实践中，我们又可以看出，遇到问题时，能够拿出科学新办法，形成有效新举措，从容应对被动局面，就是真正的智慧担当。
