“一块好好的木板，上面一个眼也没有，但钉子为什么能钉进去呢？这就是靠压力硬挤进去的，硬钻进去的。”“钉子有两个好处：一个是挤劲，一个是钻劲。”当前，降本增效工作进入了攻坚阶段，中阳钢铁上下深知：只有让“钉子精神”在这场持久战中熠熠生辉，才能赢得更大的胜利。
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今天，就让我们先看看焦化厂职工的“挤法”，焦化二车间炼焦装煤车螺旋处常出现漏煤现象，不但增加了维修次数和维修费用，而且影响了炉顶的清洁生产水平，造成了精煤的浪费。
见状，职工张军军紧盯问题，展开仔细排查，发现螺旋轴与减速机连接处的密封效果不佳。由此，他大胆优化密封方式，用更耐磨、耐高温的双油封来替代橡胶圈和石棉绳，并以钢板对螺旋铰刀片加固。
如此一改，每天约可“挤”出0.2t精煤，进行二次利用。
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再把目光聚焦到钢轧一厂，该厂职工的那“挤”劲、“钻”劲也不弱。三高线加热炉炉底的排污胶管每7天就需更换一次。44根排污胶管的频繁更换不仅导致消耗居高不下，而且增加了职工的作业强度。如何改？该产线干职主动求变，引进并上线了一种更耐腐蚀、耐高温的胶管。有变就有效，运行一段时间来，他们发现，相较之前，新材质的胶管更耐用，在线周期长达30天，月可节支519元。
小至一根胶管，大到一对轧辊，目前，“处处精打细算、事事厉行节约”的理念已外化于三高线全员的行动中。这不，通过一系列行之有效的措施，粗轧机组的轧辊消耗亦得到了有效控制。
优化操作，变焊条点槽为磨光机磨槽，不仅达到了增加轧槽与轧件间摩擦力的效果，而且明显减少了轧槽表面受损现象的发生；改造冷却水管路，变管状型为片状型，并且在每个出水口都增设了专用喷咀，有效提升了轧槽冷却效果，延长了轧槽使用寿命；精细对标，选用更耐用、更可靠、综合效益更高的轧辊。
数据显示，三高线粗轧机组轧辊的使用寿命大幅延长，一对轧辊的产量已增加7000t。
如今，中阳钢铁各单位职工把自己身处的岗位、手里的工作、肩上的责任看成是“钉头”，用“省下一分钱，就增一分利”的执着劲儿来打磨自己，把“钉头”越磨越锋利，然后瞄准现场各种问题这一块块“木板”，狠狠地“挤”了进去、“钻”了进去。
