目前在中阳钢铁，广大职工正立足岗位，不断释放创新创效潜能。一个个小发明、一项项小改造，成为了现场降本增效的利器。
一副开口机油管拖链往往使用4-5个月，就会出现链节、油管磨损严重，拖链由上拱变下弯等现象，不仅导致材料消耗居高不下，而且问题严重时会影响到开口机的开口操作。
问题面前，炼铁一厂职工一直有想干事的意识、敢干事的作风、会干事的本领。这不，职工胡永国站了出来，从该拖链的设计结构、运行环境等方面逐一剖析，寻找导致一系列问题发生的根本原因。最终，他把目光聚焦在拖链呈上拱形的设计上。
“拖链上拱下弯，是由运行中受力不一致所致。倘若增大拖链与开口机轨梁的接触面，延伸其承重点，就可减少其受力。而且，给拖链底部增设支撑装置，托住拖链，也能够减少拖链因链节磨损而造成的下弯问题。”胡永国越琢磨，思路越清晰，随即对拖链展开改造。
废旧的圆钢、套管被他一番巧妙设计，制作了可滚动、导向的托架，并安装于拖链中段底部。当拖链运转时，即可滚动引导拖链，最大限度地避免出现弯折现象。
自自制的拖链支撑托架上线以来，拖链运行稳定，不仅在线周期由250天延长至490天，而且促油管消耗较之前还能够减少了30%。
“此举可使得年至少节支2万元。”胡永国不仅有干成事的行动，更干出了实实在在的成果，干一件、成一件。
在炼铁一厂职工看来，只有干一件、成一件，才能用实干和实绩彰显出应有的担当。
喷煤煤棚内温度较高，当上料时，煤粉又四处飞扬。这种情况极易引发粉尘爆炸。“安全就是效益，隐患就是事故”，坚守这样的理念，王伟等职工果断展开整改。
怎么改?自主干，他们自主制作集水箱、安装雾化炮。几天工夫下来，两套“神器”在喷煤煤棚上线了，启动后，瞬时会发射出颗粒极为细小的水雾，有效起到了降温抑尘的作用，从而消除了安全隐患。
向安全要效益，不仅仅如此，时下，通过不断引导职工拓思路、想办法、创效益、展作为，向设备运转率要效益、向小改小革要效益等，已在炼铁一厂形成常态。
这不，职工刘小勇充分利用废旧资源，制作了一辆简易手推车，促搬运油桶更为省力、安全；许志伟则自制了一台盘电缆的专用工具，实现盘电缆效率和质量的“双提升”。使用该专用工具，电缆盘整过程不会造成折损等问题，相较之前，其损耗率明显降低。全年至少可减少损耗3000m、节支3万元。
就是这样，不以创效多少论英雄，只以能不能创效论担当，中阳钢铁上下在干一件、成一件的担当中，不断提升“善为”的能力素养，不断扩大降本增效的“战果”。
