创新是企业发展的不竭动力。一直以来,中阳钢铁都把技术创新、小改小革融入到日常管理,鼓励职工在本职岗位上自主创新,小改小革降低生产成本,激发职工岗位创效的热情,让“小改小革”在基层的“土壤”中遍地开花。

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热电厂3号机组汽轮机的EH油泵的控制柜因安装位置空间狭窄,电气元件散热不畅,导致柜内温度始终超警戒。接触器、热继电器等电气元件老化产生了安全隐患。

包机人张鹏飞想通过在控制柜内侧面安装散热风扇降温,但担心风扇会将室外的灰尘、油污甚至有害气体吸入控制柜内,产生另外的风险。在同事的启发下,他将风扇及安装方式作了一番调整。将风扇安装至EH油泵控制柜顶部后,他在柜体侧面制作了向下45度的通风口,形成对流。为了确保散热风扇运行可靠,他将闲置的多孔穿线盒安装在柜子上方,与柜体形成密封,不仅可减少灰尘进入,也能保障散热效果。运行几个月来,EH油泵控制柜内的温度保持在设备规定值内,电气设备运行稳定,为机组运行吃了一颗“定心丸”。
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以小改小革撬动节支降耗杠杆,是仓储中心职工解决运行稳顺难题的有效办法。看到网架施工队丢弃的木板,区域长赵海元有了自己的想法,即用这些木板切割制作成推雪板。顺着这一思路,赵海元在维修工的协作下用废弃的木板制作了18支推雪板,供职工清扫路面积雪所用。前段时间,仓储中心运行工段二次料场运11号皮带运行中打滑。针对问题,维修工杨朱年现场观察分析后发现,是运行多年的机头滚筒防滑纹磨光所致。“重新更换新滚筒固然省事,但开支太大。何不在滚筒上打磨花纹呢?”大家琢磨技改的法子。杨朱年利用皮带运行间隙给滚筒重新打磨了一道道防滑纹。运行一段时间以来,皮带打滑现象再无发生。这一小小技改可使滚筒寿命周期延长1年以上。


