“导焦栅长期受高温炙烤、焦炭磨损、熄焦水汽腐蚀，导致变形严重、各栅板及连接结构磨损严重。”
“必须尽快更换，否则影响推焦车顺利将焦炭导入熄焦车。”
“更换势必增加支出，咱必须算清楚过程的每一笔费用，看哪些可以省下来?”
“导焦栅栅板的费用，这是硬支出;安装费用?咱要不在这笔支出上做做文章。”
精打细算，广集众智。每每对待关于成本费用的问题，中阳钢铁焦化厂二车间动力班的职工们总有一种本能反应就是，如何在“省”上做文章，干事必须奔着“更有效益”的方向努力。因此，更换导焦栅变外委为自主干。
这不，导焦栅栅板一到位，动力班的职工们就马不停蹄地干起来，严格执行既定方案，切电源，拆吊受损的导焦栅及其附属装置，吊装新导焦栅，安装导焦栅顶部吊辊、导向轮、驱动油缸、各限位等装置，调试……虽是首次独立更换导焦栅，但大家忙而不乱，各司其职、各负其责、密切配合，高质高效地完成了任务。
“此次更换导焦栅，不仅可省下外委费6万余元，而且使职工们在自主干中积累了经验、增强了能力。过程我们还结合前期运行实际，对导焦栅尾部防尾焦下落装置做了改造，可有效延长尾部衬板的在线周期。”目前，焦化二车间动力班职工在“本能反应”的驱动下，降本的自主性、积极性愈发高涨。
在质监处，仪表检测组的职工面对仪表也有一种“本能反应”，即如何强化检定，确保仪表运行的可靠性、精准性及寿命。
近些月，仪表检测组职工在钻研检验标准时，发现温度变送器、温度巡回检测仪这两类仪表也可尝试检定。于是，大家立项攻关，一边深入琢磨仪表的运行原理，一边开展实践，经过一个月的努力，逐步探索出了科学的检定方法。此举可有效保证仪表进厂时的合格率、过程运行的精准度及后期报废的有依有据，能够实现全寿命周期管理。
从不检定到能够检定，仪表检测组职工亦是在“本能反应”的驱动下，不断提升创新能力，拓展创效渠道。数据显示，上半年，该班组检定仪表650余台，修复仪表310余台，可节支13万余元。