有一种降本实践，叫一颗匠心、十分付出

一线涌现出来的小发明、小技改、小点子，都来自于职工们的工作实践，是他们根据生产实际需要，在日常工作中不断摸索、思考、创新的结果，其中蕴含着创新者的奇思妙想和辛勤汗水，也正是这些小发明、小技改、小点子，催生了生产经营效率的大改进、大提升与大发展。

在现场，钢丝绳套被广泛应用。不过，这钢丝绳套制作可不易，例如，人工插编Φ40mm钢丝绳的绳套一般需5人4小时，劳动强度相当大，工作效率却很低。插编中，需先将钢丝绳的一头弯成所需绳套的大小，再把钢丝绳的末端各股分开，然后把要插入的钢丝绳股沿着夹缝将适当大小的刀头用大锤用力捣入，然后各股钢丝顺着刀头逐根按序穿入编织。如果是钢芯钢丝绳，插编更困难。

面对这种既费时又费力的被动局面，设备处职工张新明顿时有了一种想法，如果发明个机器代替人工，问题不就可顺利解决?于是，他开动脑筋、苦思冥想，锲而不舍、不断钻研。一颗匠心、十分付出、一份“战果”，终于，由其自主设计、制作的“钢丝绳套插编装置”应运而生了。

该装置率先在炼钢工序应用，效果相当不错，大大降低了劳动强度，深受职工们的青睐，而且编织效率提高了75%。大家还发现可用该装置制作钢丝绳吊索。这样一来，各行车、吊机下线的钢丝绳的完好部分就能够实现再利用，此举使得年可创效70余万元。

“厉害了，张新明！这小发明解决了大问题！”的确厉害，张新明的这一发明是集机械、电气、液压为一体的装置，而且获得了国家实用新型专利证书。

眼下在中阳钢铁各单位，像张新明这般用智慧与汗水不断钻研创新、降本提效的职工数不胜数。那一项项小发明、小改进或许不能引起多大的增益，但量变促质变、点滴聚成海，在他们的努力下，一朵朵创新之花已在企业遍地开放，成为了企业打赢降本增效持久战的主要力量。

在动力厂，职工杜建国也是匠心十足，自主优化中间包制作工艺，促其使用寿命大幅延长。

月前，钢轧一厂在线的中间包受高温侵蚀出现了严重下挠的现象，影响了正常生产。针对这一情况，杜建国在制作过程中有的放矢，有意将中间包上拱20mm，并优化了分解、对接四周裙板的工艺，把裙板下料全部改为一块整板，此举既增强了其强度，又解决了焊缝开裂的问题。同时，还在裙板四周加固了数块筋板，以防止中间包再次下挠;在耳轴中间增设了一块筋板，以保证耳轴有稳定的几何尺寸;将中间包后侧部位增高100mm，以防止钢水溢出。

这一系列措施，收到了良好的使用效果。据估算，相较外购这样一座中间包，自主技改可节支5.1万元。

焊丝一丝一缕，在双手中传送，在焊枪下飞舞成花;匠心一朝一夕，在岁月中锤炼，在岗位上建功创效。杜建国深知，只有不断创新，才能推动企业的生产制造水平不断向前发展。近些年，随着时间的沉淀，他以匠心为源，将技艺与经验有机融合，在闪烁的弧光中成就了一件件“艺术品”。