“手持装车发货APP的出现，促效率有效提高，这就是信息技术的魅力。由此可见，要把丢在路上的钱捡回来，终究要依靠信息技术的创新。”
物流运行不该把时间浪费在等待上，快应是其常态，如何快?一个有效率的物流过程，就是要把产品流转的每一环节的速度提升到极致，如何提升?
“以信息化为驱动，在每一个环节上精益求精。”这是中阳钢铁信息化管理处职工用切实的行动给出的答案。
此前，成品出厂速度慢，导致常出现物流车辆在厂区滞留、门岗堵塞等现象，深深地制约着发货效率。
那到底慢在哪里？信息化管理处组织精干力量，深入各产线的发货现场做了实地调研。他们发现，发货员把有效的时间都浪费在了岗位与物流车辆间的来回奔波上，各种产品信息、货运信息未实现电子化，若出现填写错误，则需重新书写单据。而且，产品质证书的信息录入、校对、打印等流程繁琐，耗时长且易出差错。
结合现场种种实际，牛英科等信息化管理处的职工把“慢”的症结锁定在信息传递的效率上。集思广益后，他们将解决“慢”的问题的着力点集中在了开发“手持装车发货APP”上。这样一来，即可实现用无线网络传递信息、用手机APP打破空间限制，发货效率自然而然能够提升。
分析需求、剖析成品发货现状、规划未来发货流程、搭建Android开发环境、使用Oracle数据库管理数据、应用Java语言进行代码编程……在牛英科等职工的协作下，“手持装车发货APP”应运而生。
该APP具有装车数据录入与审核、装车数据查询、装车计划查询、装车数据实时传递至质证书、扫码发货等功能。尤其是装车计划查询、装车数据实时传递至质证书这两大功能，在信息集成中有效实现了工作流程自动化、信息化。例如，发货员可实时查看所有物流车辆的当前信息及状态，并能够根据装车计划及时规划行车路线、行车吊装跺位等业务，从而减少车辆等待时间，提高效率。完成装车后，APP可自动完成数据校验，过磅后数据直接新增至质证书打印界面，无需打印员手工录入任何信息。
为实现该APP作用的最大化，牛英科他们根据现场业务需求，不断完善，又新增了混装数据的校验与录入、允许多次过磅等功能。
只用了8个无线路由、16台手持终端，就让成品发货效率有了大幅提升，在降低职工作业强度的同时，还减少了差错率。尤其是质证书的打印由5分钟缩短到30秒，有效消除了车辆滞留、堵塞等问题。
“手持装车发货APP的出现，促效率有效提高，这就是信息技术的魅力。由此可见，要把丢在路上的钱捡回来，终究要依靠信息技术的创新。”牛英科他们下一步创新的目标很明确。
以信息化为驱动，在每一个环节上精益求精。
