点赞!敢尝试、善作为的中钢人
问题倒逼是最大的内动力,敢于尝试是最好的老师。在生产实际当中,不论工艺还是设备,随着操作的不断熟练,诸多不合理、不合适的环节或多或少地影响着生产成本与工作效率。是否善于动脑、善于作为都是问题能否持续改善的关键所在。
用于冷却一、三高线轧线设备的净环水,自投产以来,一直用的是水库原水。但该水水质不够稳定,特别是夏季,泥沙量大,一旦进入管路,不仅会导致净环池水质浑浊,而且会不断地积存于管路与设备冷却器中,导致冷却效果大打折扣、冷却器频繁损坏。因此,改善水质势在必行。
如何改善?看着水质的不断恶化及设备维护费用的不断攀升,职工乔建国在犯愁的同时也在不断地开动着脑筋,尝试着通过改造现有设备,去解决问题。
“只有吃清问题的来龙去脉,才能找准突破口。”乔建国把功夫下在了现场,琢磨着在补水管路的线路上做做文章,当看到软水站粗滤罐时,顿时眼前一亮、计上心头,“让原水在进入净环池前,先经软水站粗滤罐过滤,然后将滤后的水引至净环池,这样就能够达到去除水中杂质的目的。”
只有把想法、思路变成具体的方法、做法,才能将问题整改到位,见到实效。乔建国立行立改,平日里收集的废旧蝶阀、法兰、管子派上了大用场,经过一番焊接、连通,净环水在使用前多了一道过滤的流程。
看似只多了一道流程,但却多了改善水质、降低水耗、延长设备使用寿命等好几个实效,这可是实实在在的效益。

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问题改善显身手。眼下,钢轧一厂全员紧紧结合成本费用分析,找瓶颈、找差距、找问题,以问题倒逼改善,围绕确定的降本增效重点工作目标,落实到生产经营和管理流程的每个环节、所有岗位,确保降本目标落地。

联轴器装卸作业耗时长的问题,一直制约着三高线的检修效率。每次更换轧机电机、轴瓦、增分速箱时,都得靠人力装卸、搬移、翻转重达150kg的联轴器,过程相当费力。
不甘于现状的职工张海荣在一次大检修中,通过现场勘查作业地形,想出了一个两全其美的法子,就是充分利用联轴器顶部的工字梁做横梁,然后在工字钢上安装4个滑轮作吊具,用于起吊联轴器。这样一来,就能够降低劳动强度,提高检修效率。
“该项小改可节约影响时间60分钟,提效67%。”张海荣在实干中更加明悟,只有主动寻找提效的良方,才能夯实岗位创效的基础。
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在敢尝试、善作为中创效。眼下,中阳钢铁全员越发清醒地认识到,只有坚持问题导向,追着问题改,才能取得成效;只要在安全、科学的前提下大胆尝试,就一定能打破一个个常规。

