有一种降本新动作 叫集众心、举众力、汇众智

之前，该厂一直倡导职工着力现场、降本增效，但过程却存在着职工参与度低的不良局面。平常，多是管理者提出降本增效的方法和措施，职工则只管执行。这虽能够达到一定的降本效果，但终究成果不甚明显、不够理想。

“唯有一线职工全部参与进来，全部投入到降本增效的行列中，才能形成一股不可估量的降本洪流，促使降本增效真正落到实处。”在钢轧一厂副厂长高海龙看来，降本增效并不是少数人的事，其关键也不在搞大技改、变大革新上，而是要集众心、举众力、汇众智，修旧利废再小也能产生效益，全员参与才能聚沙成塔。

基于此，钢轧一厂积极行动，重新构建了修旧利废考评机制，设立了专项激励奖金。新机制实施3个月来，职工的参与度有了大幅提升，修旧利废的积极性高涨，变被动修旧为主动修旧。而且，全员参与修旧利废的氛围正逐渐形成，节支降耗成效逐渐明显。

新机制形成了以申报修复计划、现场审核、修复、现场划价为主的闭环式降本模式，即职工每月可在1至5日提出修复计划；修旧利废管理组则会在5至8日进行现场审核，对仍有利用、降本价值的予以批准修复；8至28日，就是职工放开手脚、大显身手的时间；28至30日，职工修复的设备或材料将接受管理组的现场评价、划价。

在新机制的驱动下，眼下，职工的参与度已超过60%，而且修复后所创造的价值也逐月提高。小到吊钩修复、套轮补焊，大到万向轴、油缸的修复，都是大家争着、抢着的修旧利废项目。例如，此前，已下线报废的天车小车轮经职工斛志强修复后，实现再利用，可节支2000余元；职工姜伟把三高线下线的散冷辊子改造后，在一高线又上线，可节支1000余元。据统计，5至7月，职工们实施了修旧利废55项，在创效达10万元的同时还获得了专项激励5200余元。