他们有这么一条“硬核理念”：不畏难，用善变的思维去克难制胜

日前，中阳钢铁焦化厂洗煤二工段的干职们陷入了“两难”境地：目前，精煤灰分控制在9.5%—10.5%间。若按当前的焦炭灰分与精煤灰分比1.24核算，焦炭灰分极有可能超过目标值12.8%。如此一来，虽可确保精煤各项指标的合格，但会影响到后道工序焦炭的质量。

如何才能实现“双赢”?一场降灰保焦阻击战随即全面展开。

精煤灰分控制的关键在密控与浮选上。其中，密控系统通过调节悬浮液密度，来洗选粒度超0.5mm的煤炭;浮选系统则通过添加浮选药剂，对粒度小于0.5mm煤泥进行分选。因此，洗煤二工段把这场阻击战的阵地放在了这两大系统。

“配合煤的灰分达10.8%，焦炭灰分接近12.8%的红线值。”“如果一味降低密控洗选的密度，有可能造成中矸损失超标，与企业‘吃干榨尽’的要求背道而驰。”“从降低浮选精煤的灰分着手，但必须确保煤泥发热量低于1000大卡。”在集思广益中，洗煤二工段的干职们既感觉到了压力，又进一步明确了攻关的方向。

攻关中，他们把功夫下在了现场，对317中煤击打筛下物展开取样分析，发现其灰分基本稳定在63.29%—82.13%间。结合这一数据，他们尝试着将一部分筛下物送入浮选系统，另一部分则让进入浓缩系统。

这样一试，试出了理想效果。煤泥的灰分可控制在70%以上，发热量能够保持不超1000大卡。

通过不断的试验和总结，洗煤二工段成功摸索出了科学合理的操作方法，即317筛下物全部进入浓缩系统，不再进行浮选。目前，压滤精煤平均灰分由之前的12.35%降到11.26%，配合煤灰分较之前降低了0.29%，使焦炭灰分逐步趋于平稳，不超12.8%。

从“两难”到“双赢”，洗煤二工段全员在攻关中还总结出这样一条“硬核理念”：不畏难，多尝试，用一种善变的思维去应对不变的生产指标，精益求精，跟着走、认真做，立足本职、做好当下、干出实效。