在推进企业“技术升级年”战略部署的过程中，中阳钢铁各单位不断摸索路径、不断总结经验、不断创新方式，引领职工走好了技术升级路，逐步开创出了“职工技术升级、团队效益提升”的新局面。
今天，让我们一起看看仓储中心推进“技术升级”的实践——
在第一轮技术等级评定中，仓储中心有34名职工参加，获证率100%，而且，有50%的获评A级。
为什么仓储中心这一文化素质偏低的单位，有如此高的获证率？成绩出色，绝非偶然，恰恰体现在抓在日常、严在平常的团队建设成效上。
近年来，仓储中心为打造与企业发展相适应的职工队伍，结合实际，制定了《技术评定实施细则》，进一步细化了“学+考”的具体举措，并着重把人才选拔、使用的重心向技术含量高的岗位倾斜，以旗帜鲜明的导向，全面营造了比学赶超的工作氛围。一系列行之有效的措施，无形中与企业“技术为本”的理念高度契合。
抓好常态化理论学习，自2009年始，仓储中心就坚持每月组织技术性岗位，开展一次专业知识培训和考试。例如，机械车辆类的培训，相关领导也是门外汉，为强化司机的理论常识，他们先从网络、物流中心、厂家等各个渠道，搜罗来各种专业技术资料，等自己钻研透后再组织职工培训。就这样，既有率先垂范的带头学，又有考试排名、绩效挂钩等手段的逼着学，随之而来的便是职工技术技能的大提升。
抓实制度化技能鉴定，为提升职工技能，仓储中心常态化实施技术岗位技能鉴定活动，每季度开展一次，具体结果与工资挂钩。其中，理论考评涉及各岗位应知应会、岗位说明书、三大规程等方面。实践考评则丰富了许多，例如，维修工侧重于焊接技术的考评，从焊缝余高、焊缝宽度、夹渣数量等方面综合评价；门吊司机则考察其稳钩、控钩和完成各步骤的速度与准度等细节性操作；挖机司机、铲车司机的评定充满趣味性，用挖铁球、投篮、倒水等充满技巧性的竞技小活动来测试技术。这常态化、制度化的活动，极大地调动了职工钻研技术的积极性和主动性。邢林忠、许亚飞、郭军军、王选峰、胡卫军等职工便是其中的佼佼者。
抓紧快速化理念落地，“技术为本”的理念、“技术等级评定”的方案一发出，仓储中心就快速掀起贯彻落实的热潮，组织专题培训4次，并将题库按参数、维护保养、操作技术技巧、应急预案等四大类分类，引导职工结合实际、有针对性地“强弱项、补短板”。特别是针对职工最为困难的计算题，从“已知、求、解、答”的基础步骤给其“支招”。理念引领提技术，废寝忘食“充电”忙，一时间，仓储中心处处洋溢着“大学习、大提升”的氛围。
冰冻三尺非一日之寒。技能成才既需要环境的孕育，更离不开个人的努力。目前，在“学习、积累、提升”的滚动循环机制中，仓储中心职工已由过去的逼着学变成现在的主动学。因为他们深知：不学习、不钻研，技术不提高，企业就没有自己的立足之地和发展的空间。
技术升级带来了效率提升、成本降低的显著效应。数据显示，近两月，仓储中心的装车效率提升了1.5%，机械卸车效率提高了2%，设备运行成本降低了2.6%。