“降本增效需要细功夫。细功夫见态度、见素质、见能力。”近期，中阳钢铁各单位职工用细功夫出细活，为生产经营创出了安全稳定、降本增效的主动局面。
制氧一车间职工白飞雄在巡检冷冻机的过程中发现：冷凝器冷凝温度偏高。而且，相较往年同期高出了5℃。到底是哪儿出了问题？他和几个工友认真研讨、细致排查，最终找到了问题根源，即蒸发器冷却水流量不足，且结垢产生了热阻，导致热交换率下降。明晰了问题症结后，如何解决就非难事。只见他们仔细排除了阀门故障，又用毛刷认真地清理蒸发器每一根铜管表面吸附着的泥沙等杂质……经过这么一番细功夫，冷凝器冷凝温度恢复至正常范围，且换热效果良好。数据显示，冷冻机电机电流由190A降至160A，负荷亦降到80%。
下得细功夫，取得真效果。钢轧一厂职工范建伟在行车啃轨这一问题上，也是下足了细功夫。针对润滑车轮轮缘要如何加油这道难题，他经过反复试验，从煤油灯灯芯的工作原理中，琢磨到了加油的方法，充分利用吸油毡自吸油的性能，在箱梁上安装2个万向调节管和储油箱，将吸油毡穿过万向管，一端浸泡在储油箱中，一端紧靠车轮轮缘。当车轮转动时，车轮轮缘就会慢慢形成一层油膜，进而可减少车轮轮缘与道轨的摩擦。
在炼铁一厂，针对烧结C100皮带臃肿的控制回路，职工陈春明在其控制上下起了细功夫，将原来的只能现场启停改为现场操作箱及配电柜2处启停，方便操作工启停设备；把所有的拉绳、跑偏、联锁点都单独连接到配电柜中，并实现中间继电器控制。实际运行中，一旦皮带控制回路某一点出现问题，就可通过继电器直观地看到问题所在，而且能够通过继电器短接甩开故障点启动皮带，不影响生产正常运行。
下足细功夫，落到最实处。职工刘耀军在精钻细研光纤环网、DP网络走向图中，找到了破解烧结主机DP1网络站从站通讯故障的突破口。据了解，他所找的突破口就是“一增一接”，给环形皮带控制柜中增加OLM模块1个，再把末端重要的7个远程站接到新增的OLM模块上。随着这一小改的实施，3个月来未再出现过一次停机和断网事件，有力保证了设备的安全稳定运行。
