预期智慧管理，无私工作奉献

王新明，炼钢二厂设备厂长，中共党员，1972年10月生于中阳县武家庄镇石口头村，高中文化。自1996年进厂以来，一直从事炼钢设备维护、管理等工作。2008年7月加入中国共产党，成为一名正式党员，他始终将“重实干轻享受、重奉献轻索取”作为工作的首要要求，时刻“自律、自省、自知”，以身作则，践行实际、不忘初心、砥砺前行。

践行“预期智慧管理”，提高生产工作效率

在实际生产过程中，他以身作则、深化认识、压实责任、强化作风，时刻紧绷管理这根弦，切实把日常管理工作放在更加突出的位置，真正担负起干部领导的责任和职责。严格执行“不安全，不生产”，实现设备系统重大人身、设备、安全事故为零的目标。为进一步提高干部管理意识、职工思想意识、班组协作意识，强化工作作风，加强队伍建设，认真组织学习设备管理各项规章制度，将各项基础工作落到实处，真正体现设备运行状态和管理状态，做到“设备规范使用，设备规范维修，设备规范管理”。他要求各级部门过程中始终密切联系生产实际，保证设备管理工作始终处于良性循环状态，以最大的要求适应各项生产的需要和使用，为生产的稳定运行奠定良好的基础。

点检维护不放松，设备运转有保障

点检作为提前发现设备故障隐患的重要手段，其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。为进一步发挥点检工作的作用，拓宽检查宽度与深度，特制定“五定”原则，加强了对重点设备、主要设备点检的核心管理。他要求各单位重落实，抓实干，专人轮流负责，根据点检情况，确定是否维修保养。对涉及到设备运行安全隐患的问题，严格执行贯彻不放过的原则，对关键部位的维修协助联系设备厂家排除故障隐患，从本质上保证了设备运行的安全。

此外，对一些不能在生产状况下检查未维护的设备，他在仔细、周密的分析探讨后，及时调整维修策略，确定利用好系统大检修时间，来做好设备的停机保养。将生产与维修结合起来，确保在生产繁忙的前提下，修理人员仍有停机保养的时间；使设备在动态检查中发现的问题在检修间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施，起到了一定的效果，保证了生产的平稳运行。

积极推进降本增效，加强修旧利废

降本增效是钢铁企业竞争的核心所在，他以公司“吨钢材料费用降低”为目标，牢固树立“节约就是增效，修旧就是降耗”的理念，加强过程材料成本控制，提高修旧利废奖惩措施。截至目前分厂累计完成修旧利废设备原价约23.2万元，修复价值13.7万元。

他常说：“设备管理工作要求重在事前，做在事前，想在事前。”为保证降本增效基础管理工作能够作为一项常规性、日常性的工作，他要求职工进一步提高认识，扭转观念，站位新颖。将日常工作时时抓、处处抓，从小事做起，从细节做起，切实以认真负责、狠抓落实的态度做好日常本职工作。要求各单位树立设备管理安全生产服务的宗旨，以“规范管理、预防为主、养修并重”为手段，做好设备的“管、用、养、修”环节，积极开展降本增效、修旧利废，加强环保管理等方面的工作，确保炼钢二厂设备安全健康高效运行。

技改创新无止境，外出学习转实效

设备管理过程中他知道墨守成规是大忌，不能一味地头痛治头，脚痛医脚，只有充分结合实际，不断创新，不断改造，才能保证设备正常运行，才能充分挖掘设备潜能，才能更好的服务于生产。通过多次外出考察学习，他的视野不断扩大，站位不断提升，并积极创新，以此来缩小企业发展中的差距，来适应当今不断发展的高速时代。

离线式合金烘烤装置升级改造后保证了转炉平均出钢温度由1671℃降为1658℃，减少了氧含量偏高而引发的质量问题，降低了转炉连铸工序各种脱氧材料、耐火材料的消耗。混铁炉、转炉二次除尘升级改造后过滤风速由1.36m/min降为0.7m/min，过滤面积由9170㎡提升到16641㎡；除尘器压差由2.5-3Kpa降为0.8-1.1Kpa，排放指标由30mg/m³降到10mg/m³，炉口冒烟可大幅度得到改善。连铸中间包称重计量及液位自动控制系统技改，实现自动调节大包水口滑板的开口尺寸控制钢水流量大小，从而保证了中间包的液面稳定，降低了操作工的劳动强度又为铸坯质量提升起到了保障作用。转炉一次除尘系统改造实现白烟回收80%以上，进一步降低含尘量，实现三管烟囱烟气排放含尘量≤30mg/m³，达到转炉烟气排放的环保要求和标准。

可见没有知识识辩不了事物，没有常识处理不了事物，没有认识理解不了事物，没有意识预见不了事物，只有具备“四识”才是真正的文化。只有通过学习才能扩大知识面，才能解决困扰实际的问题。

作为党员他以实际行动诠释着企业赋予他的权利与职责，他以党员先锋为要求严格约束自我，恪尽职守，无私奉献，他以预期智慧管理为要求，以身作则，爱岗敬业。他说这是我作为一名普通党员应尽的义务和责任，也是作为中层管理者应尽的本分，在今后的工作中，他将以饱满的热忱投入到工作中去，为中钢三十年华诞贡献最好的礼物。