烧结工段是“皮带大户”，共有62台（还不包括区域内的皮带电子秤）。其中大多数皮带都是连续运转，是运输物料的主力。由于运输量大，漏料现象严重，极大的加大了操作人员的劳动强度。为了减少皮带两侧漏料，一直广泛的使用挡料皮。挡料皮通常由废旧皮子制作，用螺丝固定在皮带两侧铁板上。由于皮子制作的挡料皮有一定硬度，运行过程中会磨损皮带，影响其使用寿命，同时更换难度也比较大。
工段长王明峰带着问题外出考察学习，发现有的钢铁企业用废旧布袋制作挡料皮，一是减少皮带磨损，延长其使用寿命；二是布袋轻便，便于更换。于是决定在烧结区域推广，首先在PD—3/4等间断性运行皮带上试运行。7月23日，烧结2#线区域班长乔志军安排烧结丙班人员负责完成该项任务，强调必须在安全的条件下完成，停机断电挂牌，启机反复确认，严格遵守启机确认制。14:00整，待铺底料上满PD—4皮带停运后，岗位操作人员首先将PD—4皮带打到零位，通知主控室和当班班长需要更换挡料皮，通知电工将PD—4断电；待当班班长到位后，先将旧挡料皮卸下，然后安装布袋挡料皮；安装完毕，检查确认后，通知电工送电；然后通知主控室启动皮带试运行；主控室反复确认后，启动皮带，现场人员观察使用情况，然后带料试运行。通过试运行，发现效果良好，可以在区域内广泛推广。
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