最近几个月，1#炉北出铁场的粒化区域经常会出现各种大小问题，在粒化工和包机工的几番维修检查之下，终于发现了其中存在的重大隐患：脱水器由于水和渣的长期腐蚀，底座和筛板框架已经有了破损现象，加之设备老化导致日常生产中脱水器会有大幅度的振动。而这些隐患随时可能会导致脱水器停止工作，从而影响到高炉的正常生产。
既然问题已经查明，那么就不能得过且过。在经过上层领导的各类确定工作和议论之后，决定开始更换北场脱水器。在10月15日晚大夜班时，北场就停止了出铁工作，1#高炉就开始组织人员清理粒化轮和脱水器中的残渣。10月16日上午8点时分，在动力厂检修队和分厂的维修人员到位之后，更换任务正式开展。
此次任务主要是更换脱水器筛板框架及筛板，还有其中的托辊和下渣斗溜槽等。最初预计是用七天时间更换，其中三天时间拆除四天时间换新。但是，在所有检修人员的日夜拼搏和努力奋战之下，用了五天六夜的时间，于10月20日晚22点时分就将脱水器更换完成。
在10月21日16时，新脱水器的各项细节补漏和检查工作也已经完成，达到了可以运行的状态。于当晚20点左右，新脱水器投运到了首次出铁当中，此次任务圆满结束。
