原料工段在大家的眼中就是皮带岗位，没有技术可言，殊不知，却掌控着高炉最核心的成本计量问题，有着最精密的计量仪器即三条皮带电子秤，分别是K1、K2、J1皮带电子秤控制着球团、烧结和焦炭的入炉数量。2月4日白班，由丙班班长任建伟组织对电子秤进行校验。操作工负责整个操作流程，参数把控由计量人员核对。
关键零点值。整个校秤过程中，需对来料源头K4落地仓、焦炭仓口进行彻底清理，否则将影响计量数据的准确性，这项工作会在现场计量人员监督下由岗位操作工完成。然后，是对零点值校对，其波动范围需控制在±0.001。零点值就相当于杆秤托盘刻度的标定，秤体，计量段上的皮重，托辊和支架重量，各个连接体之间的合力，皮带张力，皮带的附着力它们都会作用于称重传感器上，使称重传感器有一个零点输出。如果校验值大于实际零点值，运行过程中就会用物料重量去添补，如果校验值小于实际零点值，系统就会把多出的零点值当作物料计量，导致物料计量数据与实际有偏差。本次去皮K1、K2、J1误差为0，与上次相比完全吻合，这得益于岗位之间的零缝隙配合和平时的精心维护，更是操作的娴熟与技能不断提高的体现。
标定系数更需谨慎。是实物计量和磅房数据的较量与妥协，是设备运转和人为操作之间的磨合与相互作用下的共同产物，更是精确到小数点后两位的反复演算的结果，本次校验圆满完成，为当下焦炭库存紧张，增大焦粒配比以及烧结、球团准确计量奠定了理论基础。