有一种节支方式，叫修旧利废成常态

今年以来，中阳钢铁制氧厂废旧资源回收率稳步提高，修旧利废工作同步大幅提升，促最大限度地降低了材料费用、减少了维修次数、延长了设备设施的使用寿命。尤其是在激励机制的驱动下，“修旧利废无处不在，人人都是修旧高手”的降本降耗氛围已全面形成。

“能修复的坚决修复，能利用的一定利用”，这是制氧厂全员在修旧利废常态化过程中逐渐形成的一条原则。废旧资源的剩余价值必须充分利用，例如，拆分下线的设备，回收其中完好的零部件，在保证安全的前提下，对其进行重新制作和组装，实现“变废为宝”，有效提高了资源复用率。

近日，在对二车间6000m3/h机组的主体设备防腐时，大家发现，部分室外控制电缆线槽出现了不同程度的破损，导致控制电缆悬浮空中，存在安全隐患。欲整改却发现缺乏材料，这时，有职工提议将此前回收的旧线槽利用起来。

不过，受损线槽的规格是20×20mm，旧线槽的规格却是20×40mm，虽然不相匹配，但也难不住李海荣他们。切割、焊接、打磨、刷漆，经过一整天的忙碌，线槽安装就位、隐患整改到位。此举可节支8600余元。

修旧利废常态化，成本节约日常化。目前，修旧利废已成为制氧厂降低成本的有效途经。该厂全员结合实际着眼细处，目光紧盯废旧设备设施，不断从废旧资源中“淘宝”，在点滴之处寻效益。数据显示，上半年，制氧厂通过修旧利废可节支59.6万元，氧气的生产成本较去年同期可降低0.013元/m3。