棒材线粗轧机架在运行中，常出现蜗轮箱蜗杆断裂的现象，导致不能够稳定调节辊缝。“还能让问题牵着鼻子走?”面对现状，中阳钢铁钢轧一厂职工冯瑞不禁自言自语，“必须盯着问题查，追着问题改。”
如何查？每次拆装轧机，冯瑞都会仔细研究、推敲，最终发现导致问题的症结所在是蜗杆的结构、材质与其受力强度不相匹配;如何改?给蜗杆断裂部位配套轴套，增强其强度。
小技改解决大问题。自改造后投运以来，近3个月未再发生蜗杆断裂现象，促辊缝调整更加合理，整个粗轧系统运行更加安全、可靠。
“改造按每架次投入机加工费230元计算，6架粗轧机需支出1380元。”在冯瑞看来，此次技改虽有千余元的投入，但创造的效益却是实实在在的，可有效减少轧废支数、降低蜗杆消耗，轧线综合效益无形中得到了提高。
在炼铁一厂，一线职工同样保持着高度清醒的“问题意识”，一直在思考如何才能不被问题牵着鼻子走。
日前，1780m3高炉水泵房2#高压泵突发漏水现象。这一问题不容忽视，若不及时处理，让高压泵带病运行，不仅会造成水的浪费，更会影响其使用寿命;若要处理，则相当棘手，始终处于运行状态的高压泵的出口阀关闭不住，贸然打开泵盖，压力失衡，就会形成风口冷却水回流的现象，届时极有可能造成风口小套、中套烧蚀，高炉紧急休风等无法估量的后果。
“难道只能坐等，被问题牵着鼻子走?”职工王云飞不甘心，仔细分析了可能造成高压泵漏水的问题，最后把焦点锁定在泵内机械密封磨损、○型圈损坏、零部件磨损三个方向上，而且无需打开泵盖，只需打开泵侧面的端盖即可解决问题。
随即，他科学制定了一套抢修方案，并给作业区的其它设备实施了保护措施，打开端盖后发现问题根子果然如其所料，原来是○型圈损坏了。
“换了一个○型圈，问题就迎刃而解，设备实现了安全稳定运行。”王云飞深知，安全稳定的设备效能，不仅是高炉安全、环保、稳定和顺行的基础，也是降成本的重点。于是，他不禁深思：怎样才能使设备综合效益最大化?
“从提前预判入手，不断提高设备‘健康’水平，尽可能减少设备问题对生产的影响，才能不被问题牵着鼻子走。”在深思中，王云飞明确了自己下一步岗位挖潜的方向：设备管理由“事后维修”向“预知维修”转变，向设备稳定运行要效益。
