有一种新高度，叫由“初级”向“精深”蜕变

日前，中阳钢铁动力厂自主完成了高炉TRT煤气余压发电机组煤气进气阀叶片的定位钻孔与铰孔，此举标志着该厂的铣削技术又有了新突破。

据了解，该煤气进气阀直径达1800mm。以往，受设备能力制约，此类大型部件的加工都是外委，而此次则由动力厂制作车间机钳部自主干。

“自上马了新的龙门铣床，我们便具备了自主加工大型精密件的条件。然而，具备了加工条件，并不意味着具备加工的能力。因此，面对首次试验，分厂上下分外重视，从加工方案、刀具选配等方面科学策划、精心组织，确保此次能够一次性加工成功。”机钳部一名职工告诉记者。

加工中，操作人员严格执行既定的方案，先用Φ11.8mm的钻头加工了一个深18mm的底孔，又用Φ13mm的铰刀铰孔，并与稳销配合进行装配。为确保钻孔的精度，每钻一个孔需调整一次阀体的位置。加之，阀体内叶片处于自由转动状态，不易固定，而且形状不规则，这就给加工增加了一定的难度。然而，越是困难越能激发攻坚的斗志、创新的潜能，结合实际，操作人员创新性地使用了叶片对夹工具，解决了叶片自由转动的问题，为保证钻孔精度创造了条件。

历时4个班，操作人员圆满完成了2台阀门叶片的钻孔、铰孔任务。相较外委，不仅可节支5.5万元，而且还缩短了一周的时间。