有一种降本韧劲，叫绵绵用力

在炼铁二厂，职工武海明巧用二维码，有效提高了称重仪表的管理效率；自主购买专用器具，实现了电锤一机两用的理想效果。

烧结工序有18个配料仓，每个料仓上都配有称重仪表，各仪表又设有不同的参数。若有下线修复好的仪表欲上线，需多番调试，才能确定装至那个料仓。面对这种情况，武海明不禁深思：效率低下，怎样以最快速度获悉这些下线仪表的准确“身份”，例如，原来在哪台皮带秤上使用过，什么时候曾出现过什么故障，怎么修复的，试机情况如何，可用于铁料仓、焦粉仓、白灰仓还是白云石皮带秤。

越深思，武海明越觉得这是一个提效点。于是，他紧抓不放，深入钻研。在一次扫产品条形码时，他灵感大发：给每台仪表张贴一个专属二维码，这样一扫即可知其“身份”。随即，他用二维码生成器编辑好每台仪表的详细信息，并生成二维码。

目前，各二维码张贴于对应称重仪表的右上角，职工们只要扫一扫，就可快速获悉其具体信息，促维保效率大幅提升，更重要的是让仪表更换更加快捷、省心。

平常常用的电钻损坏了，一时没有备件可用，导致维修设备时很不方便。一贯心思细腻的武海明又出手了，自掏腰包购买了电锤转换电钻专用夹及圆柄连接杆，固定至电锤上，使其具有了电钻的功能。

“自掏腰包，一机两用，不仅省下了支出电钻的费用300元，而且给班组日常维护带来了便利。”大伙这样评价武海明，貌不惊人，可小心思却不少：合理化建议，小改小革活动中常能看到他的名字！这都得益于他勤于动脑的习惯，更源自于其自主改善的积极性。

在仓储中心，降本挖潜的意识已固化至职工的日常行为中。每每遇到问题，大家的第一意识是如何以最少的费用、最短的时间把问题解决掉。

进入数九天，挖机、铲车等大型机械车辆受气温的影响，启动马达极易受损。这不，5#沃尔沃挖机又启动不了，经修理工鉴定，又是马达损坏。

“赶紧更换吧，别再码住事。”司机在一旁焦急地说道。“更换是省事，但需支出1万元。咱每月材料费用的计划额度才10万余元，若照此一言不合就更换，费用定然是一超再超。”王凤飞反驳道。

可不更换又能怎么办?自主修，这是王凤飞给出的答案。只见他将马达拆卸开，反复测试、检查后，把问题锁定在吸力开关与轴承上。

“问题弄清楚了，只需更换配件，就能修复好！”王凤飞信心满满地说道。事实如其所料，配件安装上线后，车辆试机，一次性成功启动。这下，他才彻底松了一口气。最终，只花费300元，问题便得到有效解决。