产品质量的满分“秘诀”
在中阳钢铁钢轧一厂棒材生产线的成品检验区，料检工王志坚的身影坚毅而专注。他手持卡尺与放大镜，熟练地进行着取样、量取、观察、称量、记录……他以严谨、细致、务实的态度执行每一道检验程序，筑牢产品质量的最后一道防线。
严格把关，筑牢质量检验防线。在棒材线多规格并行的生产规模下，成品检验工作精密且复杂，每一个环节都关系到产品质量。王志坚每天一上岗，便迅速进入工作状态，高频次抽检取样，从表面的细微划痕到横肋、纵肋的精准测量，每一项检查都细致入微。
为高质量完成各项指标任务，他在料检过程中力求稳、准、快，关注每一个产品细节，不放过任何一个瑕疵、缺陷。在他的努力下，班组合格率与成材率指标稳步提升，今年连续三个月指标排名第一，荣获技术中心“质量标兵”称号。
多年的实践，让王志坚练就了一双“火眼金睛”。面对生产过程中的突发状况，他总能凭借丰富的经验完美破解。一次交接班倒槽后，他检验成品时，发现表面存在压痕缺陷。于是，在仔细排查后将问题锁定在10号套——套轮有斑点。生产线迅速更换设备，避免了事故。
“客户是产品的检验员，质量是产品的告知书”，王志坚以此为遵循，将质量意识和品牌意识放在首位，努力提升自身检验水平。他针对不同产品的特性精准施策。对于螺纹钢特殊的负公差轧制工艺，以及锚杆钢、圆钢对不圆度和米重等指标的严格要求，他深入学习检验标准，提高取样频次，经常性卡量产品头尾尺寸，并及时将数据反馈给其他班组。针对出现的问题有效调整，确保产品合格率达99.90%。
王志坚以“毫米不差”的标准坚守在产品检验的一线，用手中的卡尺丈量责任，以细致守护质量底线。这份对质量的执着坚守，如同钢坯中的碳元素一样，铸就了产品的强度，淬炼着初心与担当。
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