从用人2个/班到无人值守，张子山矿实现岗位优化、人力资源效率提升的背后，是管理变革的效应。
原先，该矿的矿灯充电柜操作不仅用人较多，而且过程繁琐，常存在充不进电又不能够智能反馈等问题。若充电后电量不足，矿灯亮度不够，就无法满足井下生产所需。同时，实际运行中，充电柜矿灯、自救器摆放不整齐，达不到机净管理的效果。
针对问题，应用智能化矿灯充电系统的解决方案摆上了桌面。目前，该系统已投运，促矿灯房管理实现了智能化，有效提高了矿灯和自救器的日常管理水平。
“充电或使用矿灯时，工人可自主操作。这一智能化之举，不仅能够减少充灯工6人，年可节支21万元，而且在降低材料消耗、强化安全监督等方面有着重要作用。”在张子山矿上下看来，随着矿灯管理进入信息化、自动化、智能化轨道，矿井在智慧化建设上又迈出了可喜的一步。
同样在智能化管理上，取得突破的还有仓储中心原辅料入库管理，促堵塞漏洞的成效明显提升。
就一些承运司机投机取巧，在原辅料中掺假蒙混过关的现象，王保平在原辅料大数据构架形成的条件下，充分利用MES系统，开发了一个关于诚信承运司机信息查询的小程序。该程序能够随时查询承运司机的诚信情况，并把多次出现扣水、扣杂的司机列为预警对象，进行重点检查。如此一来，就做到了事前管控、有的放矢，有效凸显了“预期智慧”的效应。
数据显示，自该小程序应用以来，各类作弊现象减少了5%。
如今，智能化管理已成为企业降本增效的新动力，中阳钢铁广大职工正通过局部智能化的小变革、小升级，着力实现降本增效效应的“最大化”。