“只要奔着问题去，盯着问题改，就没有攻不下的‘山头’。”时下，中阳钢铁干职抓住“重点”、攻克“难点”，善用智慧、活用技术，促降本增效活动走实走深，降本增效成果在现场竞相迸发。
在热电厂，3#锅炉出渣系统变频器一直存在着电气元件使用寿命短等问题，特别是在夏季，还常发生跳闸现象，影响了锅炉的稳定出渣。如何消除弊端，确保设备稳定运行？职工冯伟带着问题思、盯着问题改。
结合现场实际，他这样分析：设备整体布局不甚合理，致使变频器在运行中无法及时排散热量；出渣排出的灰尘进入了变频器柜，使得积尘严重，影响散热。
“散热不畅是影响电气设备安全稳定运行的危害之一。既然散热不畅，那就在‘畅’字上做文章。”冯伟借鉴空冷系统的冷却方式，想着给出渣系统也设计、制作一套风冷装置。
想到做到，他在变频器柜顶部增加了一个闭式通风口，并连接了一台抽风机。这样，即可根据变频器的启停，将柜中的热量和灰尘同时抽出。
目前，变频器柜中的温度始终保持在23℃，有力保障了设备的稳定运行。随之，电气元件的故障率下降了80%。
问题面前，必须善思善为，这是热电厂职工的共识。他们不小视任何问题，也不容任何问题扩大化。
关于皮带机液偶法兰与电机轴套连接处开裂的问题，一直是职工闫建益的“心病”。起初，发现开裂时，他先是采用补焊的方式，进行“补救”，后又更换新法兰，但效果不佳，在线3个月后，开裂问题又出现了。
“问题重复、频繁出现，只能说明处理办法不当。”在自言自语中，闫建益耐着性子，重新梳理设备原理、剖析运行工况，并进一步优化了问题的整改方案，给法兰和轴套之间加装三角筋板，通过筋板的连接，使法兰与轴套合二为一。
实践证明，这一方法是可行的，不仅有效化解了开裂的问题，而且促法兰在线周期较之前延长了50%。
