一线最生动,一线最精彩。面对当前生产经营形势,中阳钢铁广大干职以点滴降耗的实际行动,演绎平凡岗位上的“精彩”。

旧物利用变废为宝,就是降成本
检修电源箱是生产现场检修工作中必不可少的设施。针对现场区域大部分检修电源箱已运行十多年,存在破损较严重、设计及功能难以满足现今检修需求的实际,炼铁二厂烧结电仪班职工白智强、龙海等人逐一展开排查,发现有8台电源箱需要淘汰换“新”。随即,盘点所需的材料,一台电源箱需要外壳断路器1个,各类小型断路器8个。8台电源箱光配件支出就是一笔大数字。他们列出材料清单后,在材料库寻找型号合适的配件。库存的电源箱数量充足,但缺少断路器等核心部件。怎么办?白智强、龙海等人打起了已经停产的球团生产区的主意。经领导同意后,他们便前往“寻宝”。经过一番寻找,淘来了所需配件。他们二人把淘来的配件检查、测试,共修复小型断路器8个、利用旧断路器64个。

延长设备使用寿命,就是降成本
狠抓节能降耗是制氧二车间降低生产成本的利器。在日常设备维护当中,维护人员把修旧利废作为了扎实工作的重点。职工李海荣就是一名十足的“降耗”能人。

在制氧二车间1号6000m3/h机组电加热器检修过程中,他发现电加热器的21支加热管有部分烧损,导致加热温度达不到工艺要求。检修人员建议一次性全部更换,确保万无一失。李海荣却有不同想法,“加热器故障是因部分加热管出现问题造成的,将坏掉的更换了即可。”但哪支完好哪支损坏,必须一一拆下来检测,这么大的工作量,众人有些不乐意。
在李海荣的坚持下,大家将21支加热管全部拆下,挨支检测其直流阻值和对地绝缘阻值。经多次测试,发现有9支加热管完好,可二次利用。随后,将损坏加热管更换后,加热器顺利投运。
盯着问题抓出成效,就是降成本
问题是客观存在的,也是变革提效的起点。仓储中心赵海元等职工有着强烈的问题意识,善于抓住问题的主要矛盾,对症下药,坚持治标和治本协同推进。
面对冬季物料巴西混合粉存在容易结冻、取料难的问题,赵海元利用料场封闭场地物料存放少的有利条件,把FMG混合粉料堆与巴西混合粉料堆对调。这样一来,机械车辆铲车、挖机可直接开到巴西混合粉料堆底就能混匀物料,无需跨越道轨。此举看似简单,但采取该措施前,巴西混合粉结冻时,至少需要2人协同铲车、挖机铺皮子跨越道轨作业,耗时至少半小时。如今,机械可直接到位混匀,作业效率提高了30%。

巴西混合粉易冻结,有没有更好的保温措施?赵海元思谋起了加强物料保温新对策。覆盖巴西混合粉料堆时,由单层油布+棉被覆盖模式改为双层油布+棉被覆盖模式。这新增的一层油布以闲置的旧油布替代,不仅未增加材料成本,而且收到了输送原料有保障的实效。
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