【降本增效进行时】预期“治漏” 体现担当

之前，一直采用“探伤仪+磁粉+紫外线灯”的方式做检测。当检测表面较粗糙的耳轴时，受表面凹凸不平、颜色较深等因素的影响，耳轴存在的缺陷难以有效检出。这样一来，缺陷就成为了潜在的隐患。

“隐患就是效益的漏点。”深知这一点的设备处职工邢仲明，面对问题，主动求变。经过一番论证，他进一步创新了检测方式方法，变为“探伤仪+磁悬液+反差增强剂”。

“检测中，先喷反差增强剂，再喷磁悬液。喷的过程，要做到均匀，使耳轴表面充分润湿。随后，把被检测的耳轴置于探伤仪的磁场中，就可展开检测了……”邢仲明说，应用此法检测耳轴，能够明显提高缺陷磁痕与耳轴表面底色的对比度，有效提升缺陷检出能力。

通过探伤检测，对缺陷及时发现、及时处置，可避免耳轴因裂纹等缺陷而导致事故发生或铁水包、钢水包直接报废。每年可减少包体消耗4个。