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深挖潜能 降本增效|电子车间专注板卡维修 助力降本增效

深挖潜能 降本增效|电子车间专注板卡维修 助力降本增效 西信公司
2021-09-15
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导读:电子车间高度重视,抽调核心力量,以技术组和调试骨干为主要成员,开展故障板维修攻坚

近年来,国内外经济形势的重大变化带来了诸多不确定的风险和挑战。2021年,股份公司、西安工业集团再次将“降本增效”列入年度重点工作之一,根据要求,为全面完成各项经济指标,西信公司在2021年持续开展降本增效工作。

为了进一步落实西安工业集团以及西信公司的降本增效要求,电子车间领导高度重视,抽调核心力量,以技术组和调试骨干为主要成员开展故障板维修攻坚。

故障板是电子产品加工过程中存在的问题和不足的主要体现形式。故障板的出现会造成车间在产物料呆滞,同时也是造成在产订单金额过大的重要原因。因此,车间成立故障维修攻坚团队,就是为了正视生产中的不足,发现生产问题并制定措施进行防范,查漏补缺,努力做西信公司的高质量生产先锋,同时通过维修,盘活车间在产资金,达到降本增效的目的。


故障维修攻坚团队从开始的遇到故障板束手无策,再到靠经验猜、靠经验试,不断的总结分析,刻苦钻研,认真归纳,举一反三,终于在返修工作探索出了较为成熟的方法。

在维修过程中,由车间技术组袁帅、赵思源两位技术人员建立故障库,统计维修清单,总结出维修方法。以目前常见的重启故障的APU举例,其返修过程大致分为三个阶段:


第一阶段

排查板卡外观和元器件完整性,排除人为因素故障


第二阶段

用万用表测量保险,测量4527封装电阻,以及继电器的线圈和常闭接点。用以排查常见的元器件故障


第三阶段

上电观察状态,首先观察电源CPU区的指示灯是否正常,排除板卡下方CPU区故障,若指示灯不正常,则复测电压电阻,以排查稳压模块故障

三个阶段层层递进,环环相扣,使得维修过程更有条理,更便捷快速。



其次,再观察上电后板卡自检过程时左上角两个继电器的吸合状态,结合印制板的线路和返修经验来推断故障区域,尝试更换零件以解决问题。

最后,若板卡已自检成功,但自动测试时显示某一路仍存在故障,则需要观察继电器动作状态,尝试更换异常继电器以及继电器周围的三极管和光耦元件等。




基于这些返修经验,技术组赵思源编写了《故障快修手册》,并带领调试班组职工进行返修工作,以理论结合实践的方式来指导小组工人进行故障板的返修。

车间调试班组人员通过学习该《故障快修手册》,平均每块板卡故障排查时间从原来的60至90分钟,缩短到了30分钟以内,故障点一次排查准确率从40%提高到了85%,板卡故障效率大大提升。



新时代呼唤新担当,新时代需要新作为。西信公司电子车间的板卡维修团队,将继续不懈努力,为公司的高质量生产和发展贡献更大力量!

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供稿:电子车间 田忠 袁帅

编辑:魏来

审核:苗莉 张华晨

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