把“试试看”变成“一定行”

“班长，今天已经第三次换套轮了！”维修工高国荣拿着磨损严重的备件，满脸愁容地向班长王永亮反映。最近，中轧的3号套轮频繁“闹脾气”，成了维修工们的棘手难题。原来，经过轧机的轧件压下量反复变化，套轮承受的压力不均匀、运转不畅，每次经过都会磨损套轮，致使备件1天就得换三次。

高国荣陷入沉思，掏出粉笔，在轧件与套轮的接触点仔细标记。经过两天的观察，他发现磨损主要集中在套轮左侧5毫米区域。“有办法了!”灵感闪现的他先是精准测量套轮两侧的支撑板，然后嵌上一块比接触点高3毫米的耐板。这个错位设计，效果超乎想象，轧件棱角从“直接碾压”变为“擦边滑过”，套轮的磨损量降低了60%。

工艺员李许国弯腰捡起一根损坏的冷却水管，轻轻敲了敲光滑的管体，感叹道：“管体还能用，只是喷嘴坏了，扔了太可惜！”“把喷嘴拆下来换新的！”他带着徒弟闫建伟来到备件区，翻出不锈钢边角料，用割枪加热后手工锻打。火星四溅中，师徒俩对照旧喷嘴的弧度，一锤一锤敲打出导流曲面。 “建伟，量量这个角度对不对？”“焊接时注意保持水平，防止喷射角度偏斜。”师徒俩边操作边讨论，经过反复试验，自制喷嘴终于通过了水压测试。

修复好的水管上线当天，李许国一直守在轧机旁观察。看着冷却水均匀地喷洒在轧辊上，他才离开。回到值班室，他掏出小本本仔细一算：每月2根报废水管，修好后能省2830元。如今，导卫班的工具柜里，整整齐齐码放着班组职工自制的喷嘴备件。