“质量月”：打响重头戏、攻坚战

近日，炼铁一厂以保1780 m3高炉稳产高产优产为目标，以“三到位”为抓手，全面强化各环节、全流程的质量保障和协同，打响了“质量月”里的重头戏。

营造氛围到位。围绕“质量月”活动主题，炼铁一厂深度解读“高质量发展”的内涵，大力营造“求真、务实”的质量文化氛围，引导全员树立大质量观念，以“做有质量的职工、出有质量的产品”为核心，把“质量第一”的理念、方法和手段融入到管控体系中，体现在每一个人的岗位职责和具体行动中。

整改问题到位。针对各流程影响产品质量的问题，炼铁一厂坚持以数据为抓手，着力抓实抓细数据的采集、记录、分析，对质量问题的产生原因进行深度挖掘，着力推动质量管理从事后的问题管理向事前的预防管理转变。

改善措施到位。以质量指标持续提升为目的，炼铁一厂全面梳理管理流程，着力构建模块化、系统化的质量管理体系，全力推行课题攻关倡导者负责制，确立了高炉稳硅操作、提升烧结矿有效利用率、高炉炉况稳定率、设备运转率及以党建促执行力等5个攻关项目，过程坚持“谁主管、谁负责”的原则，确保各项具体措施落地落实。

近来，针对产品质量现状与下道工序需求有差距的实际，炉料车间紧紧依托“质量月”，打响了持续改善质量供给的攻坚战，要求全员牢固树立“产品质量是高质量发展的基础”的理念，坚持“质量第一、效益优先”，坚持“消除杂音、稳定供给”，持续改善质量供给，真正把满足下道工序需求、让下道工序满意作为衡量质量的标准，持续提高产品质量和服务，持续提高下道工序满意度。

把好“源头关”。针对原料条件差的实际，炉料车间要求石料场优化开采方式，山皮石与底部石头轮流开采，最大限度地确保原料质量；要求各回转窑严把上料环节，优化优劣原料的搭配比例，根据实况灵活调节操作节奏，确保产品质量稳定。

把好“考核关”。炉料车间着力强化全员的质量首责意识，强化质量考核和问责力度，引导全员尤其是各级管理者把“质量第一责任人”的职责担当起来。过程严抓产品质量检验，每班分点、分批取样，以每日成品质量检验数据为准，按照制度严格考核不合格率，以上料主操50%、班长30%、工段长20%的比例，把质量实绩考核体现到 “一分责任一分酬”的分配理念上，充分激发了全员参与质量改进和提升的积极性、主动性。

把好“改进关”。就过程存在的质量问题，炉料车间逐日分析检验数据，以产线对比、班次对比的对标机制，深度剖析具体影响因素，精准制定整改措施，着力推动产品质量持续改进。以20万吨回转窑为例，目前，白灰产质量基本稳定，其成品白灰活性度保持在335—340mL/4N-HCl之间，生过烧控制在2—4%，合格率为87%。