当前，环保压力增大等因素，给企业生产经营带来一定的困难。如何变被动为主动，发挥优势，消除、降低风险，实现效益最大化?各单位依靠降本增效这一重要举措，为企业发展带来新的生机与成效。
集思广益，挖掘潜能
“面对问题需要的是克难的信心、务实的办法。”焦化厂二车间职工自信而又坚定地说道，“只要精准施策，将一条条、一项项具体措施落地，成本就能降下来，效益就能上得去。”
面对测调焦炉护炉铁件过程中存在的种种问题，调火班职工集思广益，找准运行流程中的薄弱环节，瞄准突出问题，制定了系统、明确的改善方案，有计划、有步骤地实施改善，在着力整改问题的基础上实现挖潜降耗。
此前测调，特别是要测调机焦侧七线小弹簧和测量机焦侧上线炉长曲度时，需推焦车、拦焦车在行进中配合作业，这样一来既不利于安全生产，又增加了电耗。
对此，调火班职工结合实际，自主设计制作了铁件测调小推车，应用效果达预期。例如，在循环检修时间，能够推动小推车独立作业，不受其它因素的影响，而且可根据实际需要自由控制推动速度;此外，在小推车上作业，因扩大了作业空间，可有效消除挤伤、夹伤等隐患，提高了安全作业系数。
最关键的是降电耗。大家算了一笔账：以季度为周期计算，2座焦炉测调机焦侧七线小弹簧需20小时、测量机焦侧上线炉长曲度需6小时，完成一次铁件调节作业需耗电3900度。如今，通过这一精准之策、务实之举，这笔电费就可省下来，年可节支3400余元。
“从实际运行效果来看，小推车的制作与应用不仅解决了安全、耗时的问题，而且还收到了实实在在的降耗成果，正所谓一举赢双利。”调火班的职工们不禁为自己点赞。
确实值得点赞。当下，焦化厂为将降本增效工作落到实处，自下而上梳理、自上而下落实，全员参与，以现场为着力点，以问题为导向，以强管理、提效能、堵漏洞、增效益为重点，逐级梳理可降本与增效的事项，并且通过一系列精准、务实举措的有效实施，成绩斐然。
在设备处、煤业的协同下，各矿的降本工作亦是更加务实、更具实效。小到设备废旧配件的修复再用，大到大型易耗设备部件的自主加工，坚持能用旧不领新的、能自主加工的不外购的原则，各矿有效提高了设备的综合利用率，降低了生产成本。
5月份以来，随着掘进工作面的推进，张子山矿井下物料的运输设备也需跟进安装。但现实是设备外购周期较长，不能及时满足需求。这种情况下，张子山矿干职充分发挥自主性，决定自主解决运输设备的传动机头和机尾。
说干就干，一方面组织力量修复闲置的符合尺寸要求的传动滚筒15个，另一方面抽调人员制作、安装机头机尾架。8天时间共制作安装了皮带机头、机尾架总成3架，并入井安装于掘进工作面。此举可节支6万余元。
务实举措，长足改善
在炼铁二厂，烧结工序的干职更是以务实举措，力促制约生产的“短板”问题得到了长足改善。
针对烧结主机漏风的问题，烧结工序展开了主机密封改造。经过4天的奋战，该改造项目完工。经此一改，烧结主机将不再使用稀油润滑，较之前每天可节约稀油6桶、节支1560元，而且还能够降低主抽电流，减少电耗。
由此，从焦化、煤业等单位干职的作为中，我们可以看出：要想取得扎扎实实的降本成效，就必须把“持续改善、减少浪费、追求卓越”的精益理念变成各单位和全员的自觉行为、常态追求和工作任务，必须有汇聚正能量的精准之策和务实之举。