目前，中阳钢铁各单位职工在降成本方面积极作为，纷纷下狠力、出实招，形成了人人有担当、全员降成本的新局面。
01
出手见真章
在炼铁一厂，职工许艳勇看着自己的“杰作”，心里是满满的成就感。因为他的小改造，在有效解决风机出口软连接滴漏问题的同时，还促其使用寿命由1年延长至5年，大幅降低了检修费用。
前些日子，许艳勇在点检时发现除尘风机出口软连接的下方地面有水迹存在。一向细心的他认为这现象并非偶然。接下来，许艳勇便刻意蹲守现场仔细观察，终于查出原因所在。软连接是由胶皮和金属网制成，两端通过压板分别连着风机箱壳和烟道，整体可伸缩。当风机转速较高、风量较大时，由于材质偏软，过风时，软连接就会向烟道一端伸缩过量，导致连接风机箱壳的软连接处因拉扯力度过大而出现细微裂痕，引发轻微渗水现象。
“虽是渗水无大碍的小问题，但也必须立即想法子整改。否则，一旦破损严重，就会有漏煤气的隐患，危险极大。”面对问题，许艳勇有着“抓早防小”的意识，决定对软连接实施改造。
增加软连接的胶皮层厚度和金属网强度;用法兰代替压板连接;用丝杠固定，给软连接的四周增装防护铁板，并与法兰相连……改造的“套路”一环套一环，有效增强了软连接运行中的稳定性和可靠性，可适应不同强度的风速。
软连接从1年更换一次变成5年更换一次，这改造的效果是显而易见的。诚如职工们所言，许艳勇很有“套路”，一出手就见真章、创实效。
02
改出新成效
出手见真章，改出新成效。在炉料车间超细粉工序，职工张对元的技改也是创造出了实实在在的效益。
此前，该工序采用的吨袋装车工艺受种种因素影响，作业效率较低，装1车需1小时20分。而且，行车起吊高度有限，在装车过程中常出现客户的吨袋被夹破或刮伤的现象，严重影响了客户的满意度。
效率低，客户满意度低，这都是影响产品市场占有率的“致命点”。为改变被动局面，张对元结合现场实际情况，决定改进装车工艺。随着重建装车平台、新增一台3t叉车等措施的实施，装车效率有了明显的提升，装1车仅需30分钟，每天的装车量由9车增至16车，而且可有效保护客户的袋子不受损。
03
用真功、得“实惠”
用真功、见真章，降本提效才能创真效。近日，仓储中心职工杨建荣的小发明得到了众操作工的点赞。因为他们从中得到了实实在在的“实惠”。
该小发明叫做“手持遥控机点动斗轮”，被应用于取料机的倒斗子操作，不仅操作简单，而且省时省力。
用于供给烧结原料的取料机，当取完一种料后，就会转换料斗方向取另一种原料。此前倒斗子时，需操作工在操作室按斗轮转向开关点动斗轮。点动时，往往会把握不好，常出现转多了又需倒回来的现象，这就造成了电耗增多、电机频频烧损、斗轮滑线与接触器频繁损坏的问题。而且，等点动好1个了，操作工还需去室外倒斗子，这样20个小斗轮依次倒完一轮需40分钟。整个过程相当耗时费力。
不过，自用上了杨建荣的“小发明”，用大家的话说，鞋也能省几双。手持遥控机点动斗轮，无需再来回跑，而且点动斗轮的精准度大幅提升。
细微处、点滴间、分秒间见降本提效的真功、真章、真效。这就是中阳钢铁一线职工的真能力、真功夫。