在焦化厂，降本增效的触角已覆盖到现场的角角落落。日常运行中无论出现什么问题，职工们都会立足降本降耗的角度，瞄准“靶子”、找准“法子”。
这不，二车间C101泡沫除尘器顶部烟筒出现冒黑烟现象。大家排查问题发现，是由泡沫除尘器的上层泡沫板损坏所致的。当除尘水开大时，破损的泡沫板就不能够起到阻水、回水的作用，使得风机进、出口软连接处不同程度地漏水;当除尘水关小时，除尘管道中的灰尘则不能够被喷洒的水流压制，进而引发烟筒冒黑烟的现象。
分析清楚问题发生的原因后，大家欲更换泡沫板，却无备件可用。这种情况下，职工白瑞明站了出来，结合泡沫板的材料及结构原理，大胆提出用闲置的彩钢瓦来制作新泡沫板。
只见他用钢筋圈了一个Φ1.43m的大圆，并在其内等间距地焊接了4根钢筋，然后把用彩钢瓦錾削成的宽10cm、长度不等的条穿在了内部钢筋上，间距为1cm。就这样，一块崭新的泡沫板自制而成，试运效果良好。
“白瑞明的此举，不仅解决了漏水、冒黑烟等问题，而且可节支1万元。目前，这一做法已被推广应用于C102、C105泡沫除尘器的改进。”焦化厂职工不禁为白瑞明的匠心匠术点赞。
为不断创新、不断降本的职工点赞，如今，在确保质量的基础上，谁的操作成本更低、谁的妙招增效最明显，已经逐渐成为各单位一线最受热捧的人。
职工刘耀军在炼铁一厂就属受热捧的一类，他从细微之处入手，瞄准降耗的“靶子”，始终坚持“节约就是效益”的理念，不断使出降本增效“妙招”，为一线创效保效注入了新的活力。
针对部分备品备件供给紧张的情况，他以确保在线设备的使用寿命为靶心，精准“施射”：汇总现场的易损件，从使用周期、价格等方面对设备及备件实施分类管理，将价格高的小型易损件列入改造、修旧等计划；就大型备件，建立详细的寿命管理台账，着力加强点检维护。由此，让耗损最快的设备得到了最好的资源，让风险最大的设备得到了最细致的“呵护”，进而确立了优化维修成本和降低设备事故成本的最佳结合点和着力点，有效地延长了在线设备的使用寿命。
念活设备“长寿经”，刘耀军很有“一手”，尤其是在修旧上。面对价高易损、备件库存已到警戒线的这一类设备，他善做“修旧利废、岗位创新、技术改造，装配组合、代替更换”文章，以延长设备使用寿命。
以烧结配料控制系统中的G120变频器为例，修旧中，他拆卸了2台已下线许久的变频器，一番拼拼凑凑，又组装了1台新变频器，以做备件使用，此举可节支9000多元。
除尘系统是烧结机的用电大户，占到其总用电量的15%。在算好备件消耗账、找准节支“法子”的同时，刘耀军还在操作上动脑筋，想着如何才能既确保除尘效果又可降低电耗。有想法更会想办法，他给铺底料矿槽系统增设了除尘阀门，通过适当调节阀门的开关大小，可有效降低机尾除尘风机的电耗。此举使得每天可节电43元。
降本增效是一场比拼“耐力”的长久考验，做到一时一事的节约不难，将其转化为治企理念并持之以恒不易，这既考验管理层的决心，也考验基层职工的恒心。打赢降本增效攻坚战，需要的不是轰轰烈烈的一时运动，而是细水长流的长久效果。