他个头不高，嗓门却老高。他有个不好的习惯，就是遇事总爱叨叨个不停，就连他自己都这么说：“有时，我都觉得自己的话实在是太多了。可是，若不对他们再三地强调、叮嘱，我这心里就老不踏实，生怕他们出岔子。”他就是中阳钢铁动力厂劳动模范杜建国。
起初，因为他的这个叨叨，许多职工表示受不了。长期相处下来，大家终于明白，他为什么爱叨叨了。原来，仅有初中文化的他，为学到电焊的真本领，曾被焊弧灼伤过眼，被焊星烧伤过皮肤。这些虽不值一提，但却让他清醒认识到：焊工这份工作苦累不说，还存有一定的危险性，必须时时加以督促，对不标准、不规范的操作必须及早改正，这样才能真正掌握操作要领，确保任务高质量完成。
那是2013年的一件事，当时，炼铁二厂20多个铁水罐都存在耳轴加强板焊缝裂纹的重大安全隐患，虽多次请厂家修复，但效果并不佳。考虑再三后，动力厂决定试着依靠用内部力量去解决。当将这一难题交到杜建国手上时，他顿觉身上担子的重大，于是，暗暗下决心，“一定要出色完成任务，不辜负领导的厚望。”他先用电弧刨开开裂的焊缝，然后用磨光机清根，紧接着使用二保焊进行多层多道焊接。
可不到一个月，裂纹又出现了。“怎么会这样？”杜建国挂在脸上的笑容顿时凝住了，他抠抠头百思不得其解，“到底哪个环节的处理不到位？”他对着铁水罐撕裂的部位一遍遍地仔细观察，有时和同事一起探讨，有时自己独自上网查资料，有时向同行的专家请教。功夫不负有心人，他终于找到症结所在，即耳轴周围完全密封的加强板封住了罐体上的气孔，导致内部的高热气体不能及时排出，再加上包体荷载应力，从而使焊缝撕裂。说干就干！他立即行动起来，用磁力钻在耳轴加强板上钻了透气孔，经焊接处理后，该现象至今再未发生。此举不仅减轻了劳动强度，节约了大量的维修成本，更重要的是杜绝了铁水罐耳轴的安全隐患，将事故控制在萌芽状态。
一条条完美的焊缝，就是他超高技能的彰显；“等离子半自动切割”专利证书的成功取得，则是他勤奋钻研，不断提升自身业务水平的最好证明。
“小张，你今天主要负责焊缝对接，过程一定要注意尺寸与图纸相符；老李，你继续用夹具和拉杆固定磨盘焊接，切记利用16#旧槽钢焊接成夹具……”你瞧，爱“叨叨”的杜建国又开始了一天工作任务的安排。