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焦化厂降本举措
目前，中阳钢铁各单位在成本管理上狠下功夫，促不断改善的意识在职工心中生根发芽，真正使减少浪费、降本控费成为了大家的职业习惯和行为自觉，基本形成了“事事有人管、件件要较真、样样要算账”的格局。
“有时进盐量较大，多达30t，可现场库房空间有限，就不得不存放一部分在软化站。这样一来，存放难的问题是解决了，但又产生了新问题。软化站水汽重，工业盐则有吸水性强的特性，导致部分盐融化，造成了损耗。虽然损耗不大，但是也无形中增加了成本。”面对问题，焦化一车间化产热力工序的职工很是“较真”。
为避免此种情况，职工蔡利明率先动了起来，合理利用备煤工序淘汰下的筛板，制作了一个存盐平台，底部中空，距地面0.2m，这样即可使气流有充分的流动空间，保持工业盐底部干燥，避免吸水融化。
此举并非大动干戈的改造，只是一个很简单的利废小改，但收效明显，年可减少工业盐损耗0.2t。由此可见，降本降耗并不难，就怕“较真”两个字。
如今在焦化厂，职工们小账不含糊、大账不糊涂，用“敢较真、勤算账”的态度和行为又掀起了一波降本增效的热潮。
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02
煤业降本举措
而在煤业，通过设备处与各矿的协同，“事事有人管、件件要较真、样样要算账”的降本格局已然形成。
受地质条件复杂、煤层薄厚不均、矸石量大等客观条件的影响，暖泉矿井下顺槽拐弯较多，皮带机直线输送距离短，进而导致往井下输送设备较困难、设备受损率较高。针对问题，暖泉矿决定使用可收缩式皮带输送机，可勘查发现：拐弯巷道长度又不够。
怎么办?难道还能够对问题置之不理?经设备处驻矿管理员与暖泉矿技术人员几番论证，在井下安装一部宽500mm的小皮带机的改造方案出炉了。
怎么安?费用能不能省下来?没有经过商讨，“修旧利废自主干”便成为了大家的共识。外购机头电动滚筒、机尾滚筒各一台，皮带机结构架则利用现场闲置的槽钢、道轨钢等材料自制，托辊、输送带是从下线的皮带机上拆卸下的……经过一周奋战，自制的皮带机在井下安装、投运，使用效果良好。
“此举在节支2万余元的同时，不仅减少了井下掘进工作面运输中的不安全因素，提高了工作效率，而且较之前能够有效降低电耗和机械磨损。”暖泉矿职工在精细算账中再一次感受到了挖潜提效带来的成就感。