“只有制定出切实可行的措施，降本增效行动才能扎实有效地推进，才能取得预期的成效。”在中阳钢铁焦化厂广大干职看来，措施基于实际，必须突出精准、扭住关键，将智慧和力量放在重大问题、重点工作上，要抓住不放、一抓到底，直至取得突破。这样，才能取得主动权，使各项工作更加协调一致，更加富有成效。
此前，针对生化压滤机运行中会产生大量废水的实际，为从源头控制污染，该工序的产能一直受限。面对现实，焦化厂立项攻关，既要打好污染防治攻坚战，铁腕守护好蓝天碧水净土；也要向产能要效益。
攻关中，该工序按照“突出精准、扭住关键、紧盯问题、扎实整改”的思路，实施了一系列改造措施。例如，改造排水管路，将废水直接引入吸水井，进入生化系统再处理，消除了压泥分离水不能够回收的问题；给泥仓增设围堰，确保压滤机后的污泥全部落入泥仓，并制作污泥接收槽，便于叉车将污泥倒入煤场。
措施得力有效，现场环境良好。当前，生化压滤工作有序开展，以往压滤现场废水四溢、职工费力清理现场的现象不复存在，压泥量由每月4t增至每天3t。
压滤工作的改进不仅使环保绩效取得突破，而且促工艺有了显著优化，浓缩池污泥得到有效处置，好氧池排泥不再受限，目前能够根据好氧池SV30适时组织排泥，可为干熄焦投运后生脱出水满足炼铁冲渣所需，创造有利条件。
在制氧厂，广大干职也是将“突出精准、扭住关键”贯穿于制订方案和推进降本增效的全过程，找准过程存在的主要矛盾和矛盾的主要方面，着力提高解决问题的针对性和实效性。
一车间循环冷却塔冷却散热效果好，且对水质要求不高。但今年以来，受多雨等因素影响，陈家湾水库水的浊度一直较高，进而导致一车间水泵房原水浊度严重超标，循环水质浊度远超标准20NTV、高达200NTV，总铁指标远高于标准1.0mg/L、达2.21mg/L。时下，这一恶劣情况，已严重威胁到设备的安全稳定运行。若不及时改善，将会影响整个机组的安全。
对此，制氧厂紧盯问题抓整改，决定在原水进口处安装大型石英砂过滤器，降低冷却水浊度。但考虑到成本问题，利旧利废成为了该厂解决问题的首选。经过几番搜寻、协调，钢轧二厂一台闲置许久的直径3.2m的石英砂过滤器被“征用”了。随即，职工们加班加点清理了其中的19吨废旧石英砂，将过滤器安装就位，分类填装了新的硕石、石英砂。
目前，该石英砂过滤器正在调试中，正式投运后将会有效改善一车间循环水浊度，同时可节支20余万元。
突出精准、扭住关键，持之以恒、全力攻坚。目前，中阳钢铁各单位广大干职实干、苦干，把影响安全、成本、环保、质量等方面的重点问题牢牢抓在手上，主动出击、贴身紧逼，有力推动了降本增效、提质增效、挖潜增效见实效、创实绩。